小径・深穴加工の方法とは？

Ｘ→１フィードで穴家OKです
○→１フィードで穴明けOKです

お礼

2003/12/08 23:06

ありがとうございました。

質問者

MCガンドリルが良いですよ。
ガイド穴を短いドルルで明ければ後は１フィードで穴家OKです。穴内面粗度も良いです。

ナチのＡＧパワーロングドリルが、良いのでは。

２０Ｄまで、ノンステップであけられます。

お礼

2003/12/08 23:05

ありがとうございました。
調査してみます。

質問者

おはようございます。
>穴の形状は楕円状態。止まり穴のため穴形状から
>みて曲がっていると推測しました。
　穴周りの形状が楕円と解釈していいですね。
曲がっているかどうかはφ８ドリルをシャンク側から入れて穴底まで入れば通常のドリル加工の場合、品質に影響しないと解釈してもいいと思います。
　穴周りの肉厚・剛性が十分ある場合、せいぜい曲がっても０．３前後だと思いますが、途中肉厚差異等の原因で周りに剛性の強弱が存在すると先端でバランスを取りながら加工する通常のドリルは弱い方向へそれなりに曲がろうとします。
　その場合、曲がり難くする場合は、ドリル先端角を大きくするとか等の対処になりますが０にはなりません。
　穴外周に均一な剛性がある場合で、曲がりを最小にする場合の加工方法でしたら、
１．通常のセンタードリル加工を深めに加工。
２．入り口を深さ数ミリ前後エンド２枚刃等でφ８＋０に加工（案内にします）。
３．通常又はスタブタイプのφ８ドリルで加工。
４．最小の溝長さおよび最小の突き出し長さで寸法まで加工。
とすれば曲がりを少なく安定させることができます。
上記中２の工程が無い場合、百文台ですが、ドリル入り口で心ずれが起き、結果として曲がりが大きくなる場合が多々あります。

がんばってください。

お礼

2003/12/06 10:43

ありがとうございました。
感謝します。本日でもトライしてみます。

質問者

おはようございます。

>横型マシニングセンタでφ８深さ１２０の穴加工を行いますが、うまくいきません。
>穴が曲がるなど。
　どの程度まがるのでしょう。またその穴周りの形状はどうなっていますか？。

補足

2003/12/06 09:20

ご連絡ありがとうございます。
穴の形状は楕円状態。止まり穴のため穴形状から
みて曲がっていると推測しました。
材料はＦＣ３００です。

質問者