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ランナー処理で困っています。何か良い方法はないでしょうか？
2023/10/13 08:23
- 私共の成形部品はコールドランナー化が進んでおり、新型が出来る毎にランナー処理作業が増えています。以前は粉砕して再利用していたのですが、トータルで検討して再利用をしなくなりました。しかし、ランナーの大型化、多色化、粉砕機のつまり等の理由でかさばるため、何か他の処理方法はありませんか？
- エアニッパーで切る方法はありますが、他にも処理方法はないでしょうか？粗砕機も使いたくない理由は、お金がかかるためです。
- ランナー処理で困っています。成形部品のコールドランナー化が進み、新型が出来るたびにランナー処理作業が増えています。以前は粉砕して再利用していましたが、ランナーの大型化や多色化、粉砕機のつまりなどの理由で再利用をやめました。かさばるため、他の処理方法はありませんか？
ランナー処理で困っています。
2003/07/14 14:31
私共の成形部品はコールドランナー化が進んでおり、
新型が出来る毎にランナー処理作業が増えています。
処理と言っても袋に入れてリサイクル業者に渡すだけ
ですが．．．。
以前は粉砕して再利用していたのですが、ランナーの
大型化、多色化、粉砕機のつまり等、トータルで検討
して再利用をしなくなりました。
ただ、当然のようにかさばる為、何とか処理したいと
思っています。
何か良い方法はないでしょうか？エアニッパーで切る
くらいでしょうか？
ちなみに粗砕機も粉砕機と同様の考え方で使っていま
せん。処理するだけなので、なるべくお金を使いたく
ないのです。（粗砕機も意外に高価）
アイデアのある方、お願いします。
回答 （3件中 1～3件目)
ランナーの処理はかさばってしまい本当に大変ですね。
私の知っている成形屋さんでは、粗砕機を使っていますが、10数台の各成形機から出たランナーを機械の上（天井）にはわしたコンベアーで１ヶ所に集まるようにして，そこからシュートで粗砕機に入るようにしています。
成形機のタクトタイムは遅い為、絡まりが少なくつまりなどはほとんどありません。しかも無人ですのでランナーに気を使うこともありません。
イニシャルコストはかかりますが，後々を考えれば十分ペイしています。
参考までに実例を紹介しました。
参考になれば幸いです。
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補足をさせていただきます。
?のエアーニッパーは自動です。
取出機でランナーが振られると、センサーが感知してエアーニッパーを動かすタイプです。
10万円くらいで自作された方がいますが、位置決めはかなり面倒のようですよ。
どこも同じような悩みを抱えていますね。
ランナー処理の軽減として、
?ランナーレス（ホットランナーなど）化
＊これができないから問題なんですけど）
?すぐに使ってしまう。（粉砕後に即リターン）
＊コスト高，段取り悪
?かさばらないようにする（粉砕）
＊コスト高，段取り悪
?できるだけかさばらないようにする（粗砕，プレス）
＊粗砕：コスト高，段取り悪
プレス：ホットプレスでペッチャンコ(個人的に一度やってみたかった）
?半分くらいでガマン(エアーニッパー）
＊最近はこれが多いようです
ということで、成形設備担当者さんが求めるようなアイデアはごめんなさい。
お礼
2003/07/14 16:11
更に私共の工場では、エアニッパーによるけがが過去
に発生した為、使えないのです。
両手を使わないとエアーが供給されないエアニッパー
（片手でニッパー、片手でエア供給の押しボタン）を
考えて使おうかとも思っています。
他にも同じ悩みの方がいるようで少し安心（？）しま
した。