撓み量計算の方法とクランプの効果的な使用方法

　はさんだリングは、加工しますでしょうか？
　また、加工するのはリングのどの位置（内周、外周、平面）にどのような加工なのでしょうか？
　それによって大きくはさみ方が変わってきます。

応力の受け方によって計算方法が違うのではないでしょうか。
つまりクランプのしかたによって条件が変わってくると言うことです。平行板で２点クランプ，Ｖ時方では４点、半円では製品寸法によって当り面が変わります。
私の知っている計算式は薄肉円筒の場合ですが，これは外周均一に応力を受ける場合です。（工業力学の本にのっています）

しかしながら・・・。
この材料，この寸法で組立の為のクランプであれば撓みを計算するほどのクランプ力は必要無いと思います。
いま困っているのは，外径が大きい割りに厚みが少ない為，安定したクランプが出来ないからではないでしょうか。

変形するほどクランプ力を上げても意味はありません。　「Ｆ＝（摩擦係数）×Ｗ」　ですから摩擦係数が小さいといくら力を加えても軽い力で抜けてしまいます。

アドバイスとしては，
クランプ力を高めるのではなく，クランプ方法・形状を検討したほうがベターと思います。
例）
1.Ｖ時型
2.Ｖ字型＋ツバ
3.ミゾ付き半円
4.その他

以上，参考になれば幸いです。

自動車のオイルフィルター交換用レンチはご存知でしょうか。
経常的に「？」形のベルトで外周をグルっと囲んで締め付ける物です。そのように外周全部を締め付けるようなクランプは如何でしょうか。
芯出しが難しそうですが、、、

お尋ねします。

１．この材質はゴムとかなどの軟らかいものなんでしょうか。
２．クランプとしては外周方向のみですか。側面を支えることなどはダメなのでしょうか。
３．水平移動ですか、垂直移動ですか、回転しますか。

以上、お願いします。

お礼

2003/06/29 15:19

早速ご連絡いただきありがとうございました。
説明が足らなくて申し訳ございません。
１．材質は、SSです。
２．クランプの方向は、外周方向のみです。
３．移動ですがクランプした状態で装置に組み付けるため、あまり変形させたくないのです。
以上宜しくお願いします。

質問者