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バリトリについての効率的な方法は?
2023/10/13 10:19
- 当社では「多品種少量/千差万別」の部品の機械加工をしており、その際に必ず発生するのが「バリ」です。
- 現在は人手によりバリの処理を行っていますが、仕事量が増えればバリトリも増えるため、効率的な方法を模索しています。
- ご指導いただける方は、考え方や経験談、効率のよい道具、バリトリ外注業者など、様々なアイデアや情報をお持ちの方であれば幸いです。
機械加工後のバリトリに関して
2003/05/18 13:25
当社では「多品種少量/千差万別」の部品の機械加工をしています。ここで必ず発生するのが「バリ」。仕事量がふえればバリトリも増える。いまは人手により対処していますが何かよい方法はありませんか?「考え方」「経験談」「効率のよい道具」「バリトリ外注業者」等ご指導ください。
回答 (7件中 6~7件目)
こんにちは。
バリ取り・・・大変ですよね。削れば絶対出てくるもんですからね。
どっちみちバリ取りをするんだったら、バリ取りのしやすい方へバリが、出るような工程を考えてます。
また、数量の多いものはバリ取り用のバイトを機械に付けて、その工程の中で取ったこともありました。
どっちにしても、バリが出たら、その工程でバリ取りをするようにしています。
効率が良いかどうかわかりませんが、使い古しのやすりに刃を付けて、利用したりしています。
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母材の材質や形状にもかなり左右されますが、
バレルはどうでしょう?
特に小物部品のバリ取りでは、振動バレルを
使えば手で取るより綺麗に取れる事が多いですよ。
ガラスショットも良く使う手ですが、
軟材料では表面の印象が大きく変わったり、
結局は人手で作業するので、大幅な工数低減にはなり難いので、個人的にはあまりお勧めしません。
どちらにしても、表面が多少なりとも荒れるので、鏡面仕上げ等の部品には向きませんが・・・
お礼
2003/05/21 23:29
私も加工機械でのバリ取りが基本だと考えています。特にマシニングセンターで機械加工をする場合には、「絶対にバリを出さないんだ。」という気持ちをつよくもって、ツールとプログラムに工夫を加えることが大切だと考えています。またよいアドバイスがあればよろしくお願いします。