SUS304厚さ5mm程度の板に長穴を開ける方法と加工機械について

ほとんどの場合、半円の中心距離で表しています
が、場合によっては半円の外側寸法で表すこと
があります。外側寸法の方が重要な場合です。
半円の中心距離で図面を表した場合、Ｒの大きさ
が重要視されず最悪の場合は中心距離＋Ｒの公差
×２が積みあがってしまい、設計の意図する寸法
が得られない場合があります。
「大事な方の寸法を入れる」で良いと思います。
必要なのが中心距離なのか最大寸法なのか
を考えて使い分ければ良いのではないでしょうか？
今回のＭ６ボルトを通す場合は中心距離の方が
いいでしょうね。寸法的に一番大切なところは
どちらかもしくは両方の半径の中心座標でしょ？
この座標を図面に入れなくてどうします。

?その図面で加工する人に訊いてみたらいかがでしょう？僕は、規格に準ずるより現状に準ずることを優先してます。規格ってのは作られてから時間が経過してるような・・・。

こんにちは機械加工屋です。

?寸法記入
形状が分かり、必要な寸法があればどちらでも良いです
?加工
プレスまたはポンチングマシンだと思います。
まるであれば抜きのためのいくつかの先端を持っていますが
長穴は幅、Ｒ、全長と組み合わせが種種有りますので標準的な
物？と聞かれても分からないとしか言いようがないです
これ以外の加工はどうしているのですか？ソレによっては
マシニングセンターで削っても良いし、
素材切り出しでレーザーを使うのなら（板厚によりますが）
その時に切っても良いかと思います。

加工屋としては、中心ピッチで書いてもらったほうがわかり易いです。
実際に工具を動かすのはピッチ分です。
マグネスケールで追えばすぐできますから。
Ｒの大きさは工具選択用ですね。

たまたまかもしれませんが、私の周辺では中心ピッチで書いてある図面ばかりです。

お礼

2004/07/05 09:12

寸法記入の手間は一緒なので中心ピッチで書いていこうと思います。ありがとうございます。

質問者

> 機械製図の本にも記入例が載ってなかったので

一般的な製図便覧には長円の穴の表し方として必ず載っています。

JISでは、３種類（実質２種類）の表し方が許されています。
＃１さんと＃２さんのどちらでもＯＫと言うことです。

＃２さんの場合は、加工（工具）優先のかんがえかたですね。