このQ&Aは役に立ちましたか？
真空容器のリークについて
2023/09/06 13:26
- 真空容器のリークに関しての検討
- Ｏリング溝の側面、底面、シール部の表面粗さが圧力上昇に関係している可能性
- 予算面の都合からヘリウムリークデテクタ等の装置を購入することが難しい
真空容器のリークについて
2004/06/23 21:25
お世話になります。初めて投稿いたします。
今回初めて真空容器を試作したのですが、排気に
関しては500secほどで目的の400Paに到達しました。
そこでバルブを閉じ圧力上昇試験を行ったのですが
10minほどで1000Paに、その後も圧力が上昇し続け
約5日ほどで大気圧に戻りました。
真空容器は円筒部の上下を丸板で蓋をしてあり
接合部にはＯリングを挿入してあります。
ただ、図面の指示を間違えてＯリング溝の側面、底面
また、Ｏリングのシール部の接触面の表面粗さを
Ra3.2と指示してしまいました。この表面粗さは
今回の圧力上昇に関係ありますでしょうか？
また、他にも原因が考えられますでしょうか？
せめて1週間ほどは400Paを維持したいと思っています
予算面の都合からヘリウムリークデテクタ等の
装置を購入することは厳しいため悩んでおります。
真空容器の仕様
容量：4L
材質：SS400 無電解ニッケルメッキ
ポート数4個所：バルブ、圧力センサ、残りの2個所
は沈みプラグで蓋をしてあります
真空ポンプの仕様
排気速度：7L/min 到達圧力：400Pa
以上、よろしくお願い致します
質問者が選んだベストアンサー
表面粗さＲａ3.2は，問題とならないと言われています。
http://www.packing.co.jp/ORING/mizoarasa.htm
しかし，実際にはそれでは漏れることがあったので，Ｒａ1.6にしています。ヘリウムを使用しているのならば，空気より漏れやすいのでＲａ0.8にしたほうが良いと思います。
漏れの原因は，いろいろと考えられますので，漏れ個所を特定するために，実験的に容器をその容器よりも大きい容器に入れて，周囲に煙を漂わせて，煙の流れを見ると，ひょっとすると，漏れ個所が判明するかもしれません。ただし，容器強度が小さくて歪んでいないことが前提ですが。
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
お礼
2004/06/24 11:12
yukioさん、早速のアドバイスありがとうございます。
加工屋さんに表面粗さを追加工でRa0.8に出来るか
どうか相談することにします。