タップ加工について

Question

以前アルミダイカスト品のタップ加工で２０００タップすればネジゲージの通りが固くなってしまうので質問をし粉末ハイスやロールタップなどを推薦されてしようしましたが、うまく行きませんでした。
すみませんがその原因を教えていただけませんか？

?スパイラルタップ粉末ハイス（難削材用）M5*0.8
上記のものでタップしたが下穴が大きくなり止まりゲージがNGとなった。
回転速度は１３８０/minと５６０/minでやったが結果は同じ。

?Vイージーニューロールタップ（アルミダイカスト専用）M5*0.8
これは１０タップぐらいで破損していまいました。
回転速度は１３８０/minで下穴はΦ４．２で実施

??の失敗の原因を教えてください。宜しくお願いします。

Accepted Answer

こんばんは

>?スパイラルタップ粉末ハイス（難削材用）M5*0.8
　前回の質問みると、Ｍ５で深さ１５ミリですね。標準品のタップは深さ２倍前後を想定して作られていると思いますので、切粉が詰まって下穴を大きくしていると思います。深穴用のタップもありますのでそちらで試して見てください。
※ダイカスト品（ＡＤＣ１２だと思いますが）のネジ穴加工した場合、切れ味が悪くなると入って行くときに周囲を押し広げ、抜けると縮まり通が入らなくなります。縮み代を見込んで使用するタップサイズはオーバーサイズのＯＨ４が宜しいかと思います。

>?Vイージーニューロールタップ（アルミダイカスト専用）M5*0.8
　magaruさんが言われるように下穴径が小さいと思います。てんぞうタップの下穴一覧の推奨径で試してみて下さい。

量産のようですから切粉残りの心配のないロールタップで加工されたほうがいいと思いますが、下穴管理には注意が必要です。

Answer

ども、旋盤屋をやっています、
まず、切削液は何を使ってますか？
もし水溶性なら濃度をぐっと上げてみて下さい。
それと回転数ですが、１０％変えただけで結構違ってきます、
いきなり半分以下には変えてませんよね、もしそうなら１４００前後からだんだん広げる様にして、いい条件をさがしてみてはどうでしょう。
それと、ゲージがきつくなるの普通に磨耗ですが、止まりが通る場合芯がずれてる可能性が有ります、ホルダーの癖等みなおしてみてはどうでしょう？

Answer

アルミダイカストにスパイラルタップをチョイスするのはどうかと・・・
材質にもよるのかもしれませんが、切粉の出かたはどうですか？
フライス切削したものを見て下さい、ポロポロしたような切粉であれば
不向きかと思われます。
下穴が貫通であれば、ポイントタップ。
止まり穴であれば、ハンドタップを選んでみてはどうでしょうか？

それと、ロールタップ（転造タップ）ですが、切削タップと下穴径が
違うのはご存知ですか？たしか、φ4.6くらいだと思いましたが。
ロールタップの方が下穴精度が厳しくなります。

タップ加工での問題と失敗の原因