純銅の穴加工についてのアドバイスをお願いします

　銅やアルミ、樹脂といった材料は刃物の切れ味が重要になってきます。コーティングしてあるものはこの手の被削材では、その皮膜で切れ味が悪くなり構成刃先が発生しやすくなります。その影響も考えられます。
アルミ用とか樹脂用とかのノンコートのドリルを試してみてはいかがでしょうか

もし、油性の切削油が使えるなら、刃持ちははるかに向上します。なかでも、サーチングカット２１０ＶＰが一押しとなります。

結論を上記しましたが、水溶性は大きく見ると、石鹸分と油と極圧剤の組成となります。これが３：５：２の割合で入っていたとしても、１０倍希釈では、油５％極圧剤は２％しか入っていないことになります。
一方、油性切削油では、油８０％極圧剤２０％で加工が可能です。この差が大きく刃持ちに影響をします。

純銅は切子が切れないのでドリルではどうしても繋がり巻きつきやすいです。出来るだけ細かくステップを送り短く切ります。あと送りはあまり遅くないほうが、ある程度送ったほうが切子の腰が強くなりちゃんと排出されます。

2ミリのセンタードリルか、エンドミルで、10度の傾斜とらないと、なぎれていって、折れの原因になると思いますよ。

こんにちわ。材質は変更できないのですか？銅は切粉のハケが重要になってきます。少し快削成分の入った、銅ではダメですか？ぜんぜん違うと思いますよ。
条件的には、私ならモミ付け時にセンタードリルにて、その時にバリが出やすいので、普通の切削液でわなく、ＣＲＣ(クレ556）のスプレーで掛けながらおこない、ドリルは超硬でやりたいのですが、Φ2で深さ29は折れやすいので、ハイスでいいと思われます。ただし、切粉の出が需要なので、ネジレの長いタイプをお勧めします。ステップ量も0.05でも多いいくらいだと思われます。私なら0.02～0.03ぐらいで。送りはやってみなければわかりませんが、Ｆ0.03～0.06ぐらいが妥当だと。
それでダメならガンドリルだね。