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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ss400にM8,M12のタップを立てたいのですが)

SS400にM8, M12のタップを立てる方法

2023/10/14 08:33

このQ&Aのポイント
  • SS400の材料を使用して、M8およびM12のタップを立てる方法について教えてください。
  • ハイスコーティングなしのポイントタップとロングタップを使用し、NC旋盤で深さ30ミリのフローティングタップを行っています。
  • しかし、2〜3個加工するとタップの根元が折れてしまう問題が発生しています。原因がわからず困っています。助けてください。
※ 以下は、質問の原文です

ss400にM8,M12のタップを立てたいのですが

2005/08/04 01:29

材料はss400
タップはハイス(コーティングなし、ポイントタップ)、ロングで100ミリです
NC旋盤で、深さは30ミリでフローティングタップなのですがネジ下を0.3広くしているのですが2,3個加工すると根元が折れてしまいます、何が悪いのか工場の誰もわかりません、誰か教えていただけませんか
お願いします

皆さんご回答ありがとう御座います、僕の説明不足でしたが、30ミリ深さの貫通穴です、ネジ下の径を標準の0.3ミリ大きくしてみました、ゲージのとまりが少し入ってしまいますが、フローティングなので標準の長さのタップではワークとホルダーがぶつかってしまうぎりぎりなのでロングシャンクにしました

回答 (8件中 1~5件目)

2005/08/04 12:56
回答No.8

 OSGの軟鋼深穴用スパイラルタップを試してみましょう。
溝長が長いので、深さ30MMでもぎりぎり加工可能です。
ただし、タップにまとわりついたキリコは除去してから次の加工を!
ロングシャンクもあります。

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2005/08/04 12:11
回答No.7

情報が足りないように思います。
下記について教えて下さい。
◇タップの型式
◇タッパーの型式
◇下穴ドリルの型式
◇切削液の型式
◇どの時点で折れるのか
◇NCプログラム

2005/08/04 11:57
回答No.6

芯ぶれ以外に思い当たりません。下キリ前にセンタードリル?それとも端面仕上げ?

2005/08/04 09:10
回答No.5

皆様がすでにお答えしておりますがあえてお答えします。
まず、下穴の深さと加工径ですがウチでの加工例を簡単に投稿します。
M8は下穴径7mmで深さ30mm(最低25mm)
M12は下穴径10.6mmで深さ40mm(最低35mm)
深さ30mmが絶対なのであれば皆様が言われている通り、スパイラルタップで加工するのが懸命です。下穴が浅い場合ポイントタップで加工するとき、よほどうまく加工しないとまずタップが折れます。(貫通穴に関してはこれほどいいものはないとは思いますが。)
参考になれば幸いです。

2005/08/04 08:39
回答No.4

きっと下穴深さが有効ねじ深さの0.3mm増しなんですよね?

M??ですが
30mm突っ込むってことは
加工自体できません(というか1本で折れませんか?)



下穴を深くしましょう



それと
いくらロングとはいえ
30mm 加工するのに100mmのタップではどうかと?
も思うのですが?

お礼をおくりました

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