ワイヤー放電加工機導入に関する質問

こんばんは。

ワイヤー放電加工機導入についていくつか質問です。

まず、質問の前に簡単に会社の業務内容を記載しておきます。

全体的に一般加工部品で単品あるいは少量多品種。
ＭＣ加工、旋盤加工、放電加工、研削加工、ラジアルによる穴あけ・・・。
現在、ＣＡＤやＣＡＭは無し。

今回S社の機械の導入決定にともない、CAD/CAMの導入も検討しております。
現在とりあえず浜○合同社のナ○カ・ワイヤーが候補に上がっています。

やはりワイヤーは加工の性質上、ＣＡＤ/ＣＡＭはあるほうが良いと思っています。
ＨＰでのデモ等を見る限りでは、価格の割に扱いやすそうで気後れする事無く使えそうな気がするのですが、いろいろアドバイスいただければと思います。

私の今想像している考えを申します。

まずは機械を導入します。

それから、最初は機械の操作や加工自体に慣れるために、手打ちあるいは本体自体の機能（色々便利な支援機能はあったと思う）を使ってＣＡＭ無しで始めるのが良いのでは無いか？
と考えています、どの道ＣＡＤ/ＣＡＭは入れるとは思いますが、後でも出来る事ですし順番を踏もうかと思っています。
操作する人間の力にもよりますが一度に二つのこと考えるより、まずはワイヤー加工そのものになれる方が良い気がするからです。
幸い、ウチにくる仕事はいまのところ単純形状ですので・・・。

次に、ＣＡＤ/ＣＡＭの導入にあたって気になることがいくつか・・。

1.
ナ○カは3Ｄでは無いので、それほどＰＣのパワーを必要とは思いませんがそれでもパワーがあった方が良いのでは？と思っています。
ソリッド表示やパスの計算等・・・。
現在ウチにあるＰＣはノートが二台なんですが、どちらもお世辞にもハイスペックとは言えません。少なくとも私は普段の操作で不満を感じている程ですし・・・。
また、動作条件を満たしていても条件次第ではストレスを感じる可能性もあるだろうと感じています。
ＣＡＤになるとディスプレイもネックだと思います。やはり17インチはほしいと感じています。
やはり、現在のＰＣ事務処理にも使っている事ですしディスクトップで新たにＰＣを入れたほうが良いと思うのですがいかがでしょうか？超ハイスペックでなくとも・・。
扱うデータ量にもよるかとは思いますが、実業務においてストレスの無いスペックはどれくらいの物でしょうか・・・。スペックが高いに越した事は無いでしょうが、金額との兼ね合いもあるので・・・。

2.
ナ○カ・ワイヤー・ビューも一緒にあった方が良いですよね？当然？
あとこれは未定ですが、上記に加えて上下異形上も。

3.
MCへの応用も先々は考慮したいと思っています。
ウチの仕事内容なら2.5Ｄくらいが丁度良い？？？
別途ナ○カ2.5Ｄが必要と思いますが後から入りますか？入れるなら一緒のほうが良いでしょうか？そうなるとナ○カ・ビューも必要（あった方が良い）になるんですよね？

4.
（3.）に関連して・・
現在ＭＣは手打ちですのでＣＡＭの利用を考慮した仕様ではありません。
2.5ＤＣＡＭでのＮＣデータというのは精度や内容等によるとは思いますが、ワイヤーと違って通常のメモリーでは足りないだろうと思う（ウチの新しいＭＣでもＦＤの1/10程度しか現状無い）のですが、そういった場合はＤＮＣという事になるんですよね？

その場合、RS232Cのコネクタさえあれば設定等を行う事で実現できる物なのでしょうか？
制御装置はＯＳＰなのですが、ＤＮＣがオプションとなっておりこれはどう解釈すれば良いのでしょうか？
このオプションはオー○マのＣＡＭを利用する時だけの物ですか？それとも、どのソフトを使うにしてもオプションが必要となるのでしょうか？

どうもこの辺はモヤモヤしてわかりません。


いつもながら大変長い文章になり、質問も多くて（分けたほうがよかった？）回答しづらいかも知れませんが、かいつまんででも結構ですので意見をお聞かせ下さい。

メインはワイヤーカットで、出来ればＭＣにも活用して行きたい・・・そんな感じです。

導入ソフトの見直し等、色々な意見をお願いいたします。

では、失礼致しますm(__)m

私の書いた質問文が異常に長いため、回答し難いと考える方もいるかと思います。大変申し訳ありませんm(__)m

質問全部は気にせず、気になったことのみの回答で全然ＯＫです！
メインはワイヤーカットですので。

よろしくお願いします(^o^)／