マシニングセンタによる外径加工

Question

はじめまして質問いたします。どうぞよろしくお願いいたします。
マシニングセンタ（森精機　MH80）にてφ190（公差0.1）、深さ（高さ？）15mmのツバ部外径をスローアウェイエンドミルにて荒引加工後にろう付けの超硬エンドミルにてどちらもコンタリング加工にて仕上げております。
材料はSCM420です。

これを時間短縮を目的として大昭和さんのカイザーの外径加工用やセコツールさんの同様ツールにて加工をしようと思いましたが、
?ツールの径が大きくなってしまうことでツールチェンジが厳しいこと。
?受注生産のような形で納期が非常にかかること。
?動バランス等で精度が出るのかどうかが不安なこと。

上記のような点で積極的導入が出来ずにおります。ちなみに機械にU軸類はついておりません。自作ツールも視野にいれて同様の加工をされている方がおりましたら是非アドバイスをいただきたいのですが、どうぞよろしくお願いいたいします。

Answer

こんばんは

自作でいけると思いますよ。

シャンク部（φ４２h６）と角材にバイトをつけれる様に溝をほってねじで締めれば加工できると思います。

動的なバランスを考慮すると、６０角位で長さ２４０の中心にシャンク部が入るインロー（φ２０程度）と周囲をねじ４本（Ｍ８）で組み付けるようにし、角材の片側に刃先が回転中心よりわずか低めにセットできるようにバイトシャンクの大きさ、チップの傾き等（旋盤の外形用ホルダ？）を考慮して位置を決め、直径方向に余裕があるようにして溝をほりねじ２本で締めます。
※シャンク部はφ２０とφ４２（長さ８０以上が望ましい）の２段になります。また寸法だしは叩き出しで十分いけると思います。

ちなににφ３００程度の内径加工は同じような方法でやっています。
注意としてはツール重心が先端部に移動しますので、なるべく短めのミーリングチャック（穴径φ４２）を使用した方がいいです。

>?ツールの径が大きくなってしまうことでツールチェンジが厳しいこと。
　マガジン両隣を空ければ出来ると思いますが、カバー等の干渉もあるかと思いますのでメーカさんへ問い合わせしたほうがいいと思います。

>?動バランス等で精度が出るのかどうかが不安なこと。
　公差０．１なら心配することはないと思います。

Answer

> (1)ツールの径が大きくなってしまうことでツールチェンジが厳しいこと。
８００□のMCですよね、森は使ったこと無いので分かりませんがマガジンで両隣を明ければ問題ないと思います。
確実なのはメーカに問い合わせすることです、ドライブキーと刃先との角度関係も大事です
> (2)受注生産のような形で納期が非常にかかること。
φ１９０でしたら納期は掛からないと思いますが？
どうしても掛かるようでしたらフェースミルアーバーに自作のアームを付け市販のカートリッジを使えば簡単に自作できます。
> (3)動バランス等で精度が出るのかどうかが不安なこと。
勿論回転数によりますがこの精度でしたらまず問題ないでしょう
ご心配ならバランスウエイトを刃先の反対に付け得ればok

Answer

バイト取付けタイプのボーリングヘッドがあれば汎用機のボーリング又はターニングでフランジなどの裏加工用のＬ字型をしたバイトを取付ければ１５?位なら加工することは出来ますがＡＴＣで干渉するかもしれないので手動取付けになるかもしれません。

マシニングセンタによる外径加工