焼き入れについて

失礼しました。状況よくわかっていなかったもので。
とりあえず、既存の爪があり、それを、流用するのであれば、まずは、Ni-P(無電解Ni）＋熱処理(280℃)を、お勧めします。これで、摩耗（変形を伴なった損傷を受けない）が、改善して、さらに必要なら、TiN、CrN、DLC等を施す。
もしくは、浸炭窒化を実施（多分用途的には、問題ないレベルの寸変ですむと思われます。）
　－＞両者の合せ技が、ベスト？
もし、チャックが滑って摩耗しているのでしたら、チャック部側面に、ゴムでも貼って、スベリ防止などは如何でしょうか？？？？？

ＳＳ材でしたら、用途的には多分、ある程度、炭素が含まれている系統と、思いますので、多少は、焼きが入ると思います。

お礼

2005/02/21 11:55

こちらこそ詳しく説明していなかったのですみませんでした。熱処理しかなさそうですね。参考にしたいと思います。ゴムの案もなかなか良さそうですね。ぜんぜん思いつかなかったです。^_^;やってみたいと思います。ありがとうございました。

質問者

忠告です。
Ni-Pメッキで表面硬化のみした場合、作用荷重によっては、母材変形を伴ない、最悪、脱落します。
できれば、母材も強化した方が。（窒化も同様に注意要）
また、Ｐが数％含有していれば、２９０℃前後の加熱で、Ｈｖ１０００近くに強化も出来ます。
チャックでしたら、相手材も考え、適当な硬度に留めておいた方が、無難かと思います。
（硬すぎると、スベル危険があるかも）
どうしても、硬度ＵＰなら、材料変更から考えては？
（耐久性を考えれば、これが一番？）
ちなみに、浸炭するなら、浸炭窒化の方が
（推測するに、かなり焼入れ性が悪い材料のような気がします。　ＳＵＭ材？　ＳＳ材？）

補足

2005/02/21 08:30

遅くなってしまいすみませんでした。材料は旋盤の生爪なので、多分SS材だと思われます。相手材は特殊で摩材をチャックするのですべるとかなり爪が摩耗してしまいます。相手が摩材なのでどうしようもない気がするのですが、なにかいい方法があるのかと思い質問させてもらいました。ありがとうございました。

質問者

補足致します。
表面硬度に関しましては貴方のご指摘どうりで、今回無電解Ｎi鍍金をアドバイスさせていただいたのは、膜厚の均一なことが無電解の特徴であり、生チャックを用いるのは精密な軽負荷加工かなと想像し、折角加工したチャックの当りやチヤッキング精度を落とさない方法の１つを述べさせてもらいました。

お礼

2005/02/21 08:25

お礼が遅くなってしまいすみませんでした。そうですね。そういうこともふまえて考えてくれたんですね。ありがとうございました。参考にしたいと思います。

質問者

生チャッツクの表面硬化でしたらば熱処理に依らずチャック部のみを硬質鍍金をなさったら如何ですか。無電解Ｎi鍍金（膜圧１０μ）で表面硬さがＨV４００位は望めます。

お礼

2005/02/17 08:08

遅くなってしまいすみませんでした。その鍍金はニッケル鍍金でよろしいんですよね。ニッケル鍍金ってそんなに硬いのでしょうか?ハードクロム鍍金のほうが硬いような気がしてたのですが。鍍金についてはあまり知らないので間違っていたらすみません。

質問者

寸法や形状には、浸炭焼き入れする上で問題が
有るとは思えません。
コストを考えるなら誰しもが加工後に焼入れしたいでしょうが、炭素が入ると僅かながら寸法が
変化するし、焼き入れ後は表面に酸化皮膜が形成されているはずです。それ等が製品品質上で問題化しないか、事前調査・研究が必要でしょう。

お礼

2005/02/16 13:02

いろいろとありがとうございました。事前調査しながらやってみたいとおもいます。

質問者