刃物径の最適化

Question

今､私の会社では、FFAUTという牧野のCAMを使っています。
こてまではデータ作成者の経験とこてまでの実績で
加工用刃物の径を決めていました、実際のその設定が
良かったかどうかの検証が取れていませんでした
どなたか、３Ｄ形状をみて最小Ｒ等を判断し加工時間
の少ない最適な刃物径の選定を行ってくれるシュミレーション
ソフトをご存知ないでしょうか？
宜しくお願い致します。

Accepted Answer

３Ｄ形状をみて最小Ｒ等を判断し加工時間
の少ない最適な刃物径の選定を行ってくれるシュミレーション
ソフト
そんなのがあったら私も絶対ほしいですが、ネットで探しても見当たりません。
ＥＤＧＥＣＡＭの最新版に、たぶん2Ｄ限定だと思いますが、それらしきナヴィゲーターソフトがついてますし、ＰＯＷＥＲＭＩＬＬにもサルでもできるＣＡＭナヴィがあったように思います。
でも、多分どれも使えないと思います。加工の段取り、どの刃物を選ぶかというのは、どんな機械を使うか、金型か部品加工か、材料は焼入れ鋼かＳＳ材かなど、まさに千差万別だからです。
今、私が加工しているコアは、40Ｄ-3Ｒ大荒、10Ｒ荒、5Ｒ中仕上げ、5Ｒ仕上げ、3Ｒ取り残し、3Ｄ-0.5Ｒ玉ぶち、2Ｄ-0.5Ｒリブ、Ｆ送りは500以上、といったかんじです。仕上げを5Ｒにするか10Ｒにするかとか、やはり悩みました。
ＣＡＭナヴィほしいですね。

Answer

無い！！ですよ！絶対！
そこが現場の職人のノウハウ。社長の力量です。工具は形状だけで決まりません！材料の当たり外れ、同じ規格の鋼材が全て同じとは限りません。自社の在庫（新品再研磨品）工具屋の在庫、新品を買うか再研磨品を使うか？採算性の検討、仕上げ（磨きとのバランスー工数、時間）などなど検討する要素が多く市販のソフトにはとても無理、第一そのデータベースを提供できる人間なんてそんなにいない。誰も、作らないで営業妨害

Answer

「３Ｄ形状をみて最小Ｒ等を判断し加工時間の少ない最適な刃物径の選定」
加工時間どうのこうのというのは、ほとんどの場合工具で決まってしまうのではないでしょうか。
CAM（理論上）で加工時間を早くしようと思うのならば、加工深さを深くし、早く送れば早く加工できます。ですが、実際は工具はもちません。

ウチでは最小Ｒの判断は、私自身がＣＡＤで面張り（確認）をしているため、ほとんど事前に把握しています。

ちょっと前にも同じような質問がありましたけれど、最近はどうもＣＡＭを使う人は自動で最小Ｒ判定や工具選定というソフトを探してしるみたいですね。
私はこのようなソフトは知りませんし、たとえあったとしても後々トラブルの元になるような気がしてなりません。
（理由は全部コンピュータ任せで、データを作った人ですら把握できないためトラブルが発生したとき、迅速な対応がなかなか出来ないと思うからです。）

私の意見としては、がんばって最小Ｒを調べ、経験で工具選定をすることが、結果として加工時間短縮につながるのではと思います。

参考になれば幸いです。

形状や大きさが分からないですが、この場合のウチでの加工例を挙げておきます。
大荒：φ25（フルバック、送り最低200）
中仕上げ：φ20（フルバック、送り最低500）
コーナー中仕上げ：φ12～φ10（超硬、送り最低500）
仕上げ：φ8（超硬、送り最低800）
以下コーナー仕上げ

がんばってください。

刃物径の最適化について