銀950の硬化について

１．銅の板材の製造工程
　銅の冷間圧延板の製造工程は、造塊からｽﾘｯﾀｰまで１０工程以上の製造工程
で作られます。
　概略は、以下の通りです。銅はスクラップを電気炉で加熱溶解し
　　?造塊（インゴット）?熱間圧延　?粗圧延　?中間圧延　?焼鈍
　　?酸洗・研磨　?仕上げ圧延　?脱脂　　?　低温焼鈍　?ｽﾘｯﾀｰ
　の工程をへて板材あるいは、フープ材に加工されます。

２．圧延
　ここで、熱間圧延とは、材料の再結晶温度以上で圧延（ﾛｰﾗｰの間に通す
加工で、板厚を薄くする目的で行う）を行い。その後焼鈍を繰り返しなが
ら、板厚を薄くする工程をいいます。
　圧延技術の粋を集めた製品が、どこの家にもあります。アルミ箔です！　
　　　
　これらの圧延工程は、インゴット（何十トン）の塊から、板を作るため
連続の圧延工程設備が、鉄鋼メーカーや銅メーカー、アルミメーカーには、
設備されています。１機の大きさは何百ｍにもなります。
　従って、これらの材料メーカーは、海のそばに何ｋｍにも及ぶ大きな工
場を持っています。出来た材料は船で国内・海外に輸送し易いようにです。

３．問題の熱処理について
　あくまでも、想像ですが、低温焼鈍の１種で、１５０℃で近辺で行うこと
により、靱性を持つ焼鈍が可能なのでしょうね。
　金属で共通的な性質として、加工度が高い金属ほど低温で再結晶すること
が知られております。
　彫金で、かなり大きな変形をさせた場合、おおきな加工度を加えられてい
るわけですから、比較的低温での焼鈍が可能なのかもしれません。
　低温からの焼鈍では、硬さは完全には戻らないはずですので、粘りが残る
という説明もわかります。
　その職人さんの経験の程はわかりませんが、かなりのノウハウなのかもし
れませんね。　問題は焼鈍温度ですね！　
　

お礼

2006/04/24 22:45

重ね重ね、お答えいただきありがとうございました。
専門的で、私の頭ではついていけない難しい部分もありましたが
アルミ箔の例えなど、よく分かりました。
熱処理の問題も、職人さんのお話が、金属の特性から考えて、
おかしくはないのだと分かって嬉しく思います。
あとは、教えて頂いた、再結晶温度をもとに、自分なりの経験を
つんで、作品作りに活かしていけたらと思っています。
本当にありがとうございました。

質問者

◎貴金属のことは詳しくわかりませんが、非鉄金属の熱処理の観点から説明
　させてもらいます。
　金属の靱性を取り戻すには、焼き戻し処理を施すと考えれば、主要な合金
　成分の再結晶温度付近に加温することで、再結晶を起こさせ、靱性を復活
　させると考えることが出来ます。

◎再結晶温度（焼き戻し温度）
　Fe　３５０～５００℃　（１８０～２８０℃鋼種により違う）
　Cu　２００～２５０℃　（連続圧延では、３００℃以上）
　Ni　５３０～６６０℃　（？）　
　Ag　１５０～３７０℃　（２００～３００℃？）
　AL　１５０～２００℃　（連続圧延では２００℃以上）　　
　
　とで考えると、Agの焼き戻し温度が、２００～３００℃前後であならば
　加熱温度は比較的低い温度と考えられます。

◎時効軟化
　銀の特性として、常温でも再結晶をして軟化する性質があります。
　
　お答えになっておりませが、参考まで
　　

　

お礼

2006/04/22 01:08

たいへん勉強になりました！ありがとうございます。
金属それぞれに、再結晶温度というのがあるのですね。。。
しかも、銀が時効軟化する性質があったとは知りませんでした～。
お答えいただいた上、さらにお聞きするのは恐縮なのですが、
再結晶温度に、どのくらいの時間入れておけば、再結晶を起こさせるのに
ベストなのでしょうか？そして、文章内にありました「連続圧延」とは
どういった、処理のことですか？
（銀９５０は銅が合金として混ぜられていることが多いため、
是非知っておきたいのです。）
もしご存知でしたら教えていただけますでしょうか。
宜しくお願いいたします。

質問者