成型品外観面へのロゴ刻印

Question

成型品の外観面へメーカのロゴマークや定格表示などを刻印してあるものをよく見かけますが、
製品側から見て『凹』と『凸』のどちらでも構わない場合、仕上がりの綺麗さやコストなどはどちらが有利なのでしょうか？
成型品の肉厚は2mm～3mm程度で、材質はABS又はPOMのものを扱っております。
刻印の深さ(高さ)は0.2～0.3mm程度で、アウトラインはエッジが欲しい箇所もあります。
基本的には平面部への刻印ですが、大きな曲面部の場合もあります。

宜しくお願いします。

刻印の記述で『エッジ』と書きましたが、正確には0.2,3のRが付くのは可としております。

Accepted Answer

仕上がりの綺麗さで言えば、やはり製品で凹だと思います。
但し、金型のメンテナンスを考慮すると製品で凸の方が良いと思われます。
０．２～０．３ｍｍであったとしても金型に立ち上がりが出来ますので
型のメンテナンス中の角ダレが発生する可能性があるからです。
特にロゴマークの場合、ちょっとでも見栄えがおかしいと製品の検定時に
ＮＧ判定を出されるメーカー様もありますので、製品の機能上、制約が無いのであれば、
私個人の考えでは製品にて凸が良いと思います。
又、コストにつきましては、凹凸のサイズによっては加工方法が変わる事もありますので、
先ずは加工方法別の工数を見積もりし御社の加工方法毎の単価計算をされてみてはどうでしょうか？
全く変わらないという事は無いと思いますよ。

Answer

こんにちは

初期彫刻はコストは差がないと思います。
本当は型に凸(製品凹）の方が放電に時間がかかるとはおもいますが・・・

刻印内容の追加変更を考えると
型を１段凸とし、型に掘り込む（凹）とすると
追加時はその型にそのまま彫刻(凹）できますし
修正時変更箇所を埋めて再度彫刻(凹）すれば良いので
追加修正時間の違いでコストが変わってくるかもしれません。

製品は1段凹で凸文字（ロゴも）となります。

当然、刻印部は入れ子となっていると思います。

Answer

以前、材質ABSの製品に刻印を入れた事がありますが、その際には凹で刻印しました。製品の仕様の関係上凸に出来なかっただけなのですが･･･
その時に金型屋さんに聞いた話では『凹』と『凸』でコストの差は無いと言ってました。
アウトラインのエッジについては抜き勾配と、表面仕上げ（シボ等）で変わってくるのでコメントしにくいですね。

Answer

コストが刻印一つで大きく変化するとは聞いた事がありません。
また、製品の仕上がりの綺麗さから見れば凹ではないでしょうか。
凸の場合、打痕傷など問題が出てきます。管理すればいいわけですが。。。
あとは、逃がしを入れられれば、凹で1mmくらい逃がして、
刻印を凸にするなどしても良いのではないでしょうか？

成型品外観面へのロゴ刻印