ＮＣ旋盤のＸ軸がずれている！不具合や修正方法は？

スラントタイプとはX軸（刃物台）が斜めに摺動するタイプで
操作側と反対に有ります
刃物台取りつけ面と摺動面が平行でないので先に言ったような
事が生じます

”段（直径）ごとに補正”とはヘソが中心に残る状態へ根本的な
対応策ではありません
あくまでも上の状態になり直径が変わったとき補正が必要なときに使います
例えば
G1G90X200.T0101
Z-50.
X250.T0102
Z-100.
X300.T0103
・
・
というふうに直径毎に補正をかけていきます
（補正の指令の仕方はNC機種によります）


先に回答しましたようにまずは機械の位置関係を正してください

お礼

2006/03/07 23:55

回答ありがとうございます。ということは・・・うちのもスラントということですね。よくわかりました。
しかし径補正のところは書いていただいたような　補正の入れ方をしたことはありませんで・・・マザックだからでしょうか
gallyさんの例はどの旋盤での話でしょうか

質問者

芯高さのことでしたら加工径により補正が変わってきます
例えば段付き加工をしたときに寸法が一個の補正で出なくなります
段毎に補正を掛ければ加工は可能です

スラントタイプですと刃物台がずれているか主軸台がずれているのでは
ないでしょうか（ぶつけるとなります）中心まで加工してへそが残れば
多分そうです
ですから位置関係の修正が必要です
結構難しいのでメーカか修理業者さんに頼むのがいいと思います。

お礼

2006/03/06 20:08

gallyさんありがとうございました。スタラントとはどんなタイプなのかわかりませんが　中心まで削るとヘソが残るのことは確かです。
それから段毎に補正ってどのようにするのかちょっと補足していただけませんか・・・・自分の補正ってＸ軸方向の工具磨耗に入れるものと思っておりましたが・・・段まいにするようなやり方とは・・・・？

質問者

ピックテスターを使ってのｽﾞﾚという事で、チャック-心押台中心とX軸(ﾀｰﾚｯﾄ）中心のずれだと思いますが、違っていたらすみません。
このｽﾞﾚの場合、X軸あるいはZ軸の摺動面が磨耗してレベルが下がってしまっていると思います。ｽﾗｲﾄﾞ部のかみそり調整で修正できるかもしれません。
あいにくマザック旋盤は扱ったことが無いのでわかりませんが・・・
加工上の問題点は、芯間がずれているので、円弧補正や工具長補正などを実行した際に誤差が大きくなるという事です。

お礼

2006/03/06 20:16

回答ありがとうございました。そうですか・・・シュウドウ面の減り・・ですね。中古なんでそれもおおいに考えられると思います。参考にさせていただきます。

質問者

どうゆうずれかわかりませんがX軸の原点をずらしてやればいいのではないでしょうか。

不具合にはセンター穴のリーマ加工にかなり問題がでるのでは。

お礼

2006/03/06 20:24

マーボーさん回答ありがとうございました。どういうずれか・・・
と申しますとね。。。12角タレットのひとつに　ＵドリルのホルダーをつけるんですがＸ軸の原点は　－２７０と決まっております。でも中古なんで経年劣化しておりまして　今はそれよりちょっとずれておりますが　そのずれのところでピックテストつけてまわしても　真円にならんのです。

質問者

こんにちわ。Ｘ軸がずれている？チョット意味が解りません。
主軸の中心が０とした場合に刃物の刃先が０に来た時0.25のズレということですか？そうで有るならば、ツールアイ（刃先位置記憶センサー）の調整（パラメーター）にて補正すれば出来ますよ。取り扱い説明書はありますか？無ければ、マザックに問い合わせしてください。