設計不良を少なくするには？

三次元
（関節が動くもの）
例･･･腐っているMTDなど

以前下記のセミナー参加しました。
参加者さまざまな苦労は有るようで、色々工夫はされているようです。
これが会社のノウハウ的なところもあると思います。
参考まで。

「設計は、足を使ってするもの」だと思います。
対象の製品により異なると思いますが、複数の人数で設計・製造・検査を行い、購買品の組み込みもあるような物は、一人で図面とにらめっこしていても、設計者のマスターベーションになってしまう場合がしばしばあります。

設計者は、幅広い知識と的確な現状把握を油断なくすることが必要であり、それには、自分が今必要とする情報を手に入れるだけでなく、積極的な情報発信と周辺知識の収集は欠かせません。

先日「設計不良とトラブルの心理的落とし穴」という本を読み終えた
設計不良は色々な要因があり、それだけでも一冊の本になるくらいだ
よってここでは図面のミスについてのみ、考えてみたいと思います

私が思うに、各設計部署毎に独自のチェックリストを作成しそれを
実直に行うことが即効性がありかつ、確実な方法であろうと思います
私自身は自己チェックの際、全て出図し紙に出力しラインマーカーで
全てをチェックし塗りつぶして行く。しかし自分の間違いというのは
発見し難い所もあるので、例え部下でも再検図して貰わないといけない

人間は元来ミスを犯すものであるということを念頭におけば、自ずと
答えが見えると思います。個人の心掛けや気合などでは避け様が無い
医療機関を例にとれば、より良いシステムの構築が最善なのだろう
最後に私自身に言うのだが、面倒臭がらずマメにコツコツ仕事しよう

私も回答１の方と同意見です。３Ｄでモデリングし、それを回転させてみたりすると、２Ｄでやっていたときには気付かなかった問題を発見したりすることがあります。またそれをＡＳＳＹすることでの干渉チェック、配線スペースの確認など、設計不具合の洗い出しに有効なことは多いです。

問題は、導入費用・ＣＡＤデータの運用（取引先など）・教育などあります。

導入するメリットとデメリットを比較し、検討することになると思いますが、ケアレスミスが多いようだということであれば、３Ｄ導入で削減できるかと思います。