複合旋盤でタップを立てると先端が欠けてしまう原因と解決方法を教えてください

下穴とタップ加工時、一方向位置決めしていますか？
思いついたので念のため。

ドライはタップにとっては非常に厳しい加工ですね。

切れ味はストレートよりもポイントタップの方が優れます。超硬であったかな？

お礼

2007/08/24 10:21

ありがとうございます。上司と相談して購入を検討してみます。

質問者

<(_ _)>
欠けとありますが
イキナリ欠けるのでしょうか（突発的に）
それとも磨耗が進行し欠けるのでしょうか？
５０個程で刃先の状態を観察して見て下さい。
周速１０ｍ/ｍｉｎですよね？
これで超硬は遅すぎると思いますが・・・
乾式云々と言うより
タップ加工は非常に過酷な加工ですので
出来るだけ条件・環境を好条件にしなくてなりません。
水溶性切削液を使用した場合でも
濃度は刃先の寿命に大きな影響を与えます。

刃先の観察は何倍位で行いました？
×１００以上は欲しいかな～
真鍮色になっているのが構成刃先なのか？多分そうだと思いますが。
タップだと切れ刃のコーナー部がやられてダメになって行きますが
それが磨耗から来るのか靭性不足なのかですが
靭性不足っぽいかな。
ハイス製のタップでやられた事はありませんか？
できればＴｉＣＮコーティング付が良いかな？
ちょっと高価だけどＡｌＣｒＮって手もありますヨ。
・・・それと貫通穴・通し穴に何故ストレートなんです？
普通ポイントですが・・・？
それと１０ｍ/ｍｉｎで欠けるってのは
設備側に問題があるような？
シンクロ機能って付いているんですよね？
まあ、付いていてもタップのバラツキやボールねじのバックラッシュ等
完全にはシンクロしませんけど・・・

・・・ＣＮＣ旋盤とありますが
ひょっとしてワーク回転でタップを切っていますか？
だとしたら心ズレの可能性大だと思います。

いや～、ワーク回転の場合と自分が回る場合とでは
負荷が雲泥の差になりますよ。
最大で０．０３って言うのは超硬タップにとっては
辛いと思います。
Ｚ方向の倒れも効いて来ますし。
まあ、欠けて当たり前って感じがします。
コーティングハイス品でのトライをお勧めします。

お礼

2007/08/24 09:48

ありがとうございます。早速観察しました、１０個程で真鍮色に先端が変色してました、１山づつ欠けていく感じです。最初は周速３０でした。

たいへんありがとうございます。ワーク固定です。芯ズレ調べてみました（タップと下穴の同芯）、大きなズレはありません、Ｘ方向は補正し、調整出来ないＹ方向は、０．０１mm～０．０３mmくらいでした。

質問者

タップ欠ける原因としては色々ありますが
１．下穴の加工後の直径
２．下穴とタップの倒れ、芯の違い
３．切粉の排出
４．発熱
５．機械の同期の不一致
等々
ドライ加工が原因と決める前に調べて下さい。

取り敢えずの回答ですが
コーティングとかMQLとか冷却エアーとかは試したこと無いですか？
寿命はのびると思いますよ

お礼

2007/08/24 09:39

Chloeさんありがとうございます。１～５早速チェックしました。４．の発熱は工場の気温も関係してくるのでしょうか、ちなみに４５°くらいになります。

たいへんおいそがしいところ申し訳ありません。コーティングは、金色とかいろいろあるやつですよね。ＭＱＬはわかりません。あと冷却エアーについてくわしくおしえてください。

質問者