内径加工ビビリ対策

旋削加工での内径面粗さについて

お世話になります。 内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。 現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加...工で仕上げて おりますがコストが合わず何とかバニシング無しでRa0.8以下を安定して確保したいと考えており何か良い方法を伝授いただけないかと思い投稿いたしました。 詳細の条件は以下の通りです。 ＜部品形状＞ 形状：パイプ形状 全長：39.0 (+0.03/-0.05) 外径：Φ19.022～Φ19.072 内径：Φ15.784～Φ15.809 (Ra0.8以下) ＜材料＞ 被削材：S45C（生材） サイズ：Φ22.0（ミガキ） Φ20.0も入手可能でしたが、ワーク剛性を持たせる為、 　　　　あえてΦ22.0を選定しています。 ＜加工機＞ CNC旋盤 （コレットチャック使用） 主軸最高回転数 4000(min-1) ＜現状加工方法＞ クランプ：素材外径Φ22.0 突き出し：50.0mm １．端面 ２．内径下穴（Φ15.5ドリル） ３．内径粗（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ４．内径中仕上げ（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ５．内径仕上げ（スパロール） ６．外径粗 ７．外径仕上げ ８．突っ切り ＜その他＞ ・現状の方法ではRa0.2～0.4程度で安定しています。 ・各メーカーのインサートで複数の切削条件でテストカットを 　実施しましたが切削面は非常に粗く毟れているような感じです。 ・内径がビビッているわけではありません。 ・刃先R0.8の場合、理論上は送りを0.07(mm/rev)以下で設定すれば 　Ra0.8以下となりますがRa0.5～1.6と非常に不安定です。 　（刃先R0.4でもテストしました） ・刃具の取付精度（芯高等）は特に問題ありません。 ・外径粗さは厳しくありませんが挽目も内径よりも綺麗に仕上がって 　おり、粗さもRa1.2以下にはなっております。 以上です。 なるべく細かく情報をお伝えしたく長々と書き込んでしまい 申し訳御座いません。 結局は旋削加工で内径面粗さRa0.8以下を安定して加工する 方法を御教示いただきたいといった内容です。 どなたかご存知の方、いらっしゃいましたら是非御教示 頂けます様、宜しくお願いいたします。

旋盤加工時の突っ切り加工

汎用NC旋盤で突っ切り加工をしていますが、超硬チップが小径時で割れてしまいます。 原因としては回転不足なのか？　或いは切りくずの絡みなのか？　工具の強度不足なの...か？ご指導の程お願いします。 条件は下記の通りです。 材質：S45C　外径Φ90mm、内径Φ９mm有り 工具：3mm幅のチップ交換式　工具突き出し量：45mm 回転数：200rpm固定　送り量：0.06mm/rev　 T：7.5mm(Φ15毎)に横幅左右0.2mmの逃がし加工を行っています。 切削油：水溶性 以上ですがΦ15付近でチップが欠けます。回転数は物が大きいので遅めにしています。 宜しくお願いします。

ボーリング　仕上げの切削条件

ボーリング切削において、仕上げをする場合ですが、 カタログなどを見ると、表面が反射しているような、きれいな仕上げ面に 加工されています。 私が、行うとびびりで...はなく、ざらついているような感じに なってしまいます。 ボーリング自体、最近始めたので、切削に関することを アドバイスしていただいきたです。 加工条件は、材料Ｓ４５Ｃの、 径１２の深さ６ｍｍの貫通穴です。 メーカーは、ビックプラスの仕上げ用のボーリングです。 突き出しは、３０ｍｍくらいです。 チップは、超硬のＴ１２００Ａです。 回転は、Ｓ２５００の送りが、Ｆ１２０です。 Ｒ０．２のチップを使用する場合、 Ｓ２５００　×　０．０６とカタログに書いてあったので、 多少落として、Ｆ１２０にしてみました。 ボーリング加工は、回転・送りを出来るだけ、 落としたり、上げたりしたほうがいいとか、 あるのでしょうか？ 長くなりましたが、なかなか、うまくいかなくて 悩んでます。　よろしくお願いします。

エンドミルの切削条件

焼結金属ＳＭＦ５０４０（Ｓ４５Ｃ相当と仮定）をエンドミルで削ります。 側面加工　深さ（高さ）2ｍｍ 取り代　1.5ｍｍ をΦ4　４枚刃　超硬エンドミル（ノンコ...ート）１回で加工する場合の加工条件のアドバイスをお願いします。 カタログ推奨条件は 側面加工　深さ（高さ）1Ｄ＝4ｍｍ 取り代　0.05Ｄ＝0.2ｍｍ の場合で回転数5290　送り400　と記載されています。 申し訳ありませんが『複数回で』の回答ではなく、１回で加工する場合のアドバイスをお願いします。 回転数そのままで、送りを下げる？ 回転数・送り　共に下げる？ 等々いろいろ選択肢があると思うのですが、よくわかりません。 経験者様のアドバイスをよろしくお願いします。

台形ネジの五条ネジ加工工具について

下記条件のネジを加工できる工具を探しています。 30°台形ネジ　内径ねじ 有効径11.00 ピッチ２mm、５条ネジ リード　10mm リード角　16.15° ... 色々見て回っていますが、どうしてもリード角が大きいため、チップの側面逃げ角が接触してしまいます。 シートを敷いて角度をつけれないかとも思ったのですが、16度程傾けないといけないため、工具メーカー純正のシートでは販売されていないようです。 やはり工具を特注するしかないのでしょうか。 ご回答いただけると幸いです。 何卒、宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 設備・工具)」についての質問です。