可燃性液体類の切削油への変更

Question

環境及び消防法指定数量倍数の対策で､｢植物油ﾍﾞｰｽ｣で｢可燃性液体類(引火点が250℃以上)｣の切削油に変更したいと考えております。
上記切削油へ変更するときの留意点を教えていただけないでしょうか?(植物油ﾍﾞｰｽなので潤滑油が混じると腐敗しやすい｡推奨ﾒｰｶｰは***｡など、何でもよいです｡)
また､加工は旋盤がφ3～5mmがﾒｲﾝの自動盤､ﾌﾗｲｽがφ2のｽﾊﾟｲﾗﾙｴﾝﾄﾞﾐﾙがﾒｲﾝのﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰです。
宜しくお願いします。

Accepted Answer

植物油につきましては醤油油のように古くから切削性が良いことが知られておりますがいくつかの問題点があります。
○防錆性が低いこと。（鋳鉄・焼結材は特に注意が必要です）
○酸化安定性が低いこと。（長期間保管するだけでのり状に固まるものもあります）
○粘度が高めであること。
ご質問の内容から、現在は不水溶性切削油をお使いかと思いますが、通常の切削油は粘度が５～２０ｃＳｔで
第三石油類（引火点２００℃未満）のものが大半かと思います。
引火点を２５０℃以上に上げようとすると鉱物油では粘度が３０ｃＳｔ以上となってしまい、
植物油や化学合成油でも２０ｃＳｔを下回るのは難しくなります。
又、引火点低下の問題から極圧添加剤も少量しか配合できません。
特に小径の加工においては粘度の影響も無視できないため、現在お使いの油剤性状と大きくかけ離れる場合、
注意が必要です。
最近では比較的低粘度で第四石油類（引火点２００℃以上２５０℃未満）のものも発売されておりますので
指定数量に余裕があるようであれば一度油剤メーカーに相談されてはいかがでしょうか？

Answer

植物油であるからと言って引火点が高いとは言い切れないと思いますし、潤滑油（鉱物油）が混じると腐敗し易いとも言えないと思います。油性（不水溶性）の事ですよね？
※植物油ベースの水溶性は、バクテリアがアタックし易い面から腐敗が早いと俗世間の風評ですが？
BlaserSwissLube社のVasco1000 ＆　5000は高性能と聞いてます！

植物油ベースは、鉱物油に比べて油膜強度が強いので逃げ面（加工面精度）が目視状態でも、アップした事は確認できると思います。同時に工具寿命面での貢献も考えられてます。但し、イニシャルコストがアップする事は確実でしょう。

植物油を旨く使い、水溶性＆油性の金属加工油を、販売している社は、スイスの加工油メーカーで、日本に現地法人があります会社に相談されたら如何ですか？（BlaserSwissLube社）

同社において、鉱物油ベースで、HFPタイプ（ﾊｲﾌﾗｯｼｭﾎﾟｲﾝﾄ）高引火点タイプを発売しているとも聞いております。

Answer

どうもです、ある特定の油メーカーを名指しする事はただ単に宣伝のように思われますので私は、潤滑通信のサイトから選択する事をお勧めします。
その他検索サイトでもカンタンにたどり着きますので一度検索してみて下さい。
私の職場でもネットで探し出しましたので・・・・。

消防法に適合した設備であれば良いのではないでしょうか。

御社の規模が分かりませんので、無責任な書き込み失礼致しました。

切削油への変更の留意点とは？