バフ仕上げ　何の為に？

Question

バフ仕上げをすると表面が綺麗に(ピカピカ)になりますが、
バフ仕上げの目的ってなんですか？
単に見た目の問題ですか？
表面が滑らかになって、滑りが良くなるとか？そんな効果でもあるんでしょうか？

宜しくお願いします。

Accepted Answer

バフ仕上げのしていないホッパーに粉体を入れると、（粉体にもよりますが）かなりの確率で粉体が壁面にくっついてしまいます。それがつもると粉が落ちなくなります。
また 2B 程度の仕上げでは掃除に時間がかかります。2B の板を使用する場合は内面だけバフ仕上げをすることが多いです。片面 #600 の板を使えば大丈夫な場合もあります。
ちなみに粉体によっては滑りをよくするため、バフ仕上げではなく内面をコーティングしてしまう場合もあります。

ホッパーを溶接で作っているのであれば、溶接部分がわからないくらいまでに仕上げておく必要があります。
食品関係だと衛生面から内外バフ仕上げするのだと思います。

以上。粉体関係者でした。

バフの目的はホッパーの用途にもよりますが、粉体の場合1.滑り（付着防止）、2.掃除がしやすいが考えられます。
食品関係なら衛生面だと思います。

ちなみに一口に粉体といっても、その種類によってはさらさらな物や粘り着くような感じも粉体もあります。比重も様々です。

Answer

高い繰り返し応力の掛かる機械部品において、バフ研磨まで施すものがあります。（例えば、競技用エンジンのコネクティングロッド。）

これは、材料表面に残る微小クラックを取り去り、疲労強度を向上させる目的で行われます。要は、亀裂発生の起点となり得る傷を無くすのです。
車関係の雑誌で、しばしば、
“オイルの抵抗を少なくする為”と書かれたりしますが、
それは副次的なものです。

自動機で、ワークとの摺動面をバフ掛けするのは、摩擦状態を安定化させる為で、特に小さな電子部品等の組立機では必要となる場面が多いです。

>> 摺動面
> なんと読むのでしょうか？

「しゅうどうめん」です。意味はそのまま、（ものが）こすれる面です。

Answer

弊社でもバフ仕上げするものがありますが、やはり品物のシューター部品で転がり抵抗　低減させる目的です。

また表面の微細傷除去、バリ取り、さびにくくする、メッキの下地などが目的でしょうか？

ただ形状が複雑になるとバフ仕上げでは難しくなり、電解研磨に変えます。
弊社でもごくたまにホッパー部品やりますが、仕上げは電解研磨です。
http://www.glit.co.jp/electro/index.html?lid=2

Answer

バフは鏡面加工に含まれると思いますが
軸受けなどで荷重に対して必要な軸受け面積が取れない場合に
面粗度を鏡面まで上げることがあります

Answer

装飾用パネルですと見た目の美しさが目的ですが、半導体用のマスフロ部品だとガスの対流を抑えるために表面を滑らかにします。あるいはパーティクルの発生を阻止する目的でも施工されます。ワークの材質と用途を詳しく教えてください。

ホッパーだとやはり壁面に粉末が付着する量を最小限に抑止すること、そして衛生面から掃除、洗浄をしやすくすることが最大の目的ではないでしょうか。粉体搬送の歩留まりを向上するためのバフ研磨ですね。

バフ仕上げの目的と効果は？