マルＭって何？

こんばんは
最大実体公差
　寸法公差と幾何公差は独立の原則により、特に指示がない限り別個に適用され、一方が他方を規制することはありませんね。このような関係をうまく利用したのが「最大実体公差方式」といい。公差記入枠の公差の後に○内にＭを入れてあらわします。

たとえば２段の軸があり、大径側をデータムＡとし、小径側の寸法がφ６．５＋０－０．１とします。
幾何公差が、データムＡに対してこのφ６．５の軸の平行度が０．０６で、これに最大実体公差が入っているとします。

この場合、最大寸法（φ６．５０）に仕上がった寸法に、平行度公差の値を加えた寸法が「実効寸法」といい、この場合６．５６になります。

今度は最小寸法に仕上がったときですが、この場合でも実効寸法（φ６．５６）が変わらないから、平行度公差に寸法公差の分を上乗せして、公差値を０．０６から０．１６まで増大させてもはめあいに支障は起こらない、これが「増大された公差域」となります。
このような理屈で使われるのが「最大実体公差」と言われるものです。　
※φ６．５６（実効寸法）－φ６．４（最小実体寸法）＝０．１６となり、平行度が０．１６まで許されますね。

　「穴位置を指定したもの」ということで、必ず「穴にはめられるもの」が存在するはずです。それとの関係を示しています。

穴にはめられるもの=軸±0.2
位置を指定された穴＝穴　　
（このときの公差は位置度ではなく大きさの交差です）　　
とした場合、軸が最小になったときと穴が最大になったとき、穴の位置がどれだけずれたら入らないかを考えてください、また同様に軸が最大の直径になったときに、穴がどれだけずれたら入らないか考えてください。

簡単いうと、穴に入れられる物の直大きさがどれだけになるかによって、図面に書いてある位置交差より穴がずれても入るということを示しています。
(これは極端な例です)

名称は『最大実体公差方式』です。
図面に指示されている場合は、直接測定することが困難な部分に適用されている場合が多く、ゲージなどで管理されている部分です。
　指示がされている寸法公差に幾何公差指定数値を足した数値で管理することになるかと思います。

例）スプラインのピッチ円歯厚に指定されている場合
　１０．０±０．１　⇒　この部分に幾何公差が指定されている
　０．１?　　　　　⇒　幾何公差の指定値
　このときは、指定された１０．０の幅が±０．２の範囲に入っていれば
いいことになると思います。
　ピッチ円歯厚は、測定機がなければ測定できませんので、±０．２の幅となるようなゲージを使用して管理することになります。

　基本的には、位置精度やピッチエラーを抑えたい部分に多く適用されていると思われます。

位置度　０．５　マルＭ　※※　とある場合
位置度　０．５は※※からの寸法で孔の中心が
直径０．５の円の中に無くてはいけないという
ことだと思いますが、マルＭがつくとどう
変わるのでしょうか？
とありますが、これではマルＭがついていない場合変わりません。
マルＭはあくまでも、位置度の公差に縛られず、実際の出来栄え（指定寸法の公差）を加味した形になりますので、実際は『※※からの寸法で』という寸法公差を加味してあげなくてはいけません。
　この公差を加味した形がマルＭを適用した公差になります。
　実際の有効範囲は、natsuoさんの回答どおりにやっていただければよいかと思います。