紙フェノール基板の外形寸法精度

Question

小生、電気機器メーカーで生産技術を担当しております。
このたび、新しい機器の設計において、プリント基板（片面の紙フェノール基板）の幅方向外形寸法精度が必要となる設計が提示され、それが可能かどうかを検討しております。具体的には、約５０ｍｍの幅寸法に対して、±０．２ｍｍの寸法精度（部品実装上がり）が必要となります。この精度が量産品として、可能なものかどうかを知りたく質問させていただきます。いろいろ条件付きになるとは思いますが、どのような条件の場合にどれくらいの精度である、というような回答がいただければ幸いです。
なお、具体的な基板の構成としては、長手方向寸法が約３００～４００ｍｍ、幅方向は４枚取りで、幅方向の分割はスリットとミシン目によるものです。この全長すべての範囲の幅精度が必要というわけでなく、スリットで抜いた部分の幅の精度がいくつになるかが問題となります。
生基板状態と部品実装上がり（熱履歴の影響など）の違いについても触れていただけると、よりありがたいです。
以上よろしくお願いいたします。

回答締め切り前に、現状を報告致します。

結局、特別な管理をしない限り、±０．２ｍｍの確保は期待できないと判断し、設計変更する方向で現在は代替案のトライを進めております。

Answer

かなり大きな基板までねじレスで止めていることから見ても，
一般的な寸法誤差は，構造屋さんが技術力と経験から割り出し
ているようです。
そのためには，フックのそばにボスを立てて，ボスとフックの
相乗効果で基板の飛び出しなどを防ぐような工夫は必要でしょ
う。
いわれるような±０．２ｍｍがきつくなる設計に妥当性がある
かどうかは，すみませんが，ご自分の会社の製技さんやマウン
ト屋さんと相談して，フロー層の温度管理などお決めください。
何よりも勘のみではなく，経験をされることです。

Answer

基本的には，
100mm以内・・・±0.1mm
200mm以内・・・±0.2mm
それ以上 ・・・±0.3mm程度を見込んでいただければ，
当面は，うまくいくと考えられます。
そのセットがどのようなものか知りませんが，流動的
な基板の寸法を，セットの外形で強制しようとするの
であれば，それはやめるべきです。
取り付け穴の精度やその他部品の実装精度など，いろ
いろな制約がついてきます（そのために，ジャックな
どはバカ穴にしている，取り付け穴は一つをマイナス
公差とし，その他はややバカ穴にするなど）。
それでもいっそうの精度を要求するのであれば，
型物にせずNC加工で行う（やや高上がりかもしれませ
んが），ガラスエポキシにする，など対策はいろいろ
有ります。

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