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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：基板のB面から挿入、A面で半田付け）
基板のB面から挿入、A面で半田付け
2023/10/16 02:26
このQ&Aのポイント
- 産業用機器の基板Assyを生産している者です。A面で部品集中し、B面から挿入してA面で半田付け。現在生産中のモデルは約70点の挿入部品のうち3点がこの方法。A面は狭く、隣の部品とのクリアランスは約1.5mm。
- 現在は紙テープで周りの部品に半田が付かないようにして、スポット半田槽で半田付けしています。しかし、紙テープを貼るだけでも時間がかかります。他に簡単な方法はありませんか？
- 基板のB面から挿入してA面で半田付けする方法についての問題です。現在は紙テープを使用して周りの部品に半田が付かないようにしていますが、時間がかかります。より効率的な方法があれば教えてください。
※ 以下は、質問の原文です
基板のB面から挿入、A面で半田付け
2008/09/17 10:47
現在、産業用機器の基板Assyを生産している者です。
通常の基板AssyはA面に部品を集中させて、B面で半田付け（DIP）をするのですが、現在生産中のモデルは挿入点数が約70点、そのうち3点がB面から部品を挿入し、A面で半田付けと言う部品です。
しかし、A面の半田づけ部分は非常に狭く、隣の部品とのクリアランスは
約1.5mmです。
現在は紙テープ等で周りの部品に半田が付かない様にして、スポット半田槽で半田付けしていますが、紙テープを貼るだけでも結構時間が掛かります。
もっと簡単に出来る方法、どなたか御存知ありませんか？
回答 （1件中 1～1件目)
2008/09/17 11:03
回答No.1
量が流れるのでしたらマスク用の紙テープの変わりに型をつくってマスクする
方法もあります。同じテープ素材で型抜きできるかメーカーに問い合わせしてみてください。コストはかかりますが生産性があがります。コストバランスの
比較も必要です。
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