Ｃ３６０４Ｂ真鍮の内径加工で

Question

Ｃ３６０４Ｂの内径加工をＮＣ旋盤で行っているのですが、
仕上げ面がビビリます。アドバイスを宜しくお願いします。

加工内容→　材料：Ｃ３６０４Ｂ（φ５０．０）　
　　　　　　
　　　　　　加工内容：φ３４・３±０．０２５で深さ１２４．０の内径加工
　　　　　　　　　　　仕上げ面は３．２Ｓ
　　　　　　
　　　　　　使用工具：　超硬シャンクスローアウェイバイト
　　　　　　　　　　　　Ｄ２０．０　チップノーズＲ０．２
　　　　　　　　　　　　（バイト突き出し量は１３０．０）

現在の加工方法：１．全長を決める　２．ドリル加工φ３０．０
　　　　　　　　３．内径荒加工φ３３．３
　　　　　　　　４．内径仕上げ加工　
                    回転数１０００／min 送りＦ０．１　
　　　　　　
                ※　チャックからの材料突き出し量は約３０．０です。

Accepted Answer

う～ん、仕上げ代が大きいですが、びびりが生じるほどではなさそうですが。
芯高さはどうですか？
チップはどの材質のどのブレーカーでしょうか？
共振の可能性もありますね。（超硬は硬いだけに、びびりはじめると止まらない）
僕が良くやるびびり対策は、シャンクはそのままで、ブレーカーをシャープエッヂのものにして、芯を高めに設定して、取り代片肉を0.05程にして、加工してます。
超硬シャープエッヂで、0.06Fぐらいだとかなり美しく仕上がると思います。

うまく加工をこなせましたでしょうか？
真鍮は、無垢でも、鋳物でも、非常に加工しやすい材質で、それだけに油断しやすいので、｢勉強」だと思い、頑張ってください。
内径加工は、出来るだけポジ刃を使い、シャープエッヂに近いものの方が、切削抵抗が減り、頃合いが良いです、個人的に。
真鍮や、銅加工において、僕が良く使っているチップは、京都セラミックスさんの、「A-3ブレーカー」です。（チップ材種はKW10)
参考になれば幸いです。

Answer

ビビリってのは、バイトが何かしらの振動に共振している訳で、
共振であるが故に、案外難しいんですよね.

ビビリは、剛性的な弱さから出る事も少なくありませんが、
剛性を高くしても出る時は出ます.
切り込みが小さ過ぎても出ますし、送りが低過ぎても出ます.
(高い負荷を掛ける事で、切れ刃が押さえ付けられてビビリ難くなる事もあります.)
もしかしたら、切れが良過ぎても悪過ぎても出るかも知れません.

剛性対策としては、まず、バイトのシャンクを太くするというのがあります.
突き出し130mmというのは、現行のφ20では6.5D(径の6.5倍)に相当しますが、φ25シャンクでは5.2Dになります.
突き出しがおよそ7Dというのと、ほぼ5Dとでは、条件の区分が一つ違って来ます.
あるいは、もしあれば、超硬シャンクからヘビーメタル(タングステン)シャンクに変更する、とか.

Answer

単純に、仕上げのボーリングバイトを Φ25 で加工してみて下さい。

バイトは出来ればポジタイプ。　チップの種類も切れ優先で選定し見て下さい。

５倍以上の突き出しはビビリやすくなります。

Answer

ビビリとは直接関係ありませんが、
ノーズR0.2で送り0.1では3.2Sの仕上げ面は得られません、ご存じだとは思いますが
Ｓ（最大高さ）＝Ｆ（送り）二乗÷８Ｒ（ノーズＲ）×1000　これが理論値です。
実際はむしれ等を考慮して送りを６０％位にするので、送りは0.05ぐらいです、
又回転もビビリを考慮して落としているのかもしれませんが、
周速100mでは遅すぎますね、せめて2000回転は欲しいものです。

Answer

汎用でこのサイズ、材質はよく加工してました。

仕上げの切込み0.5が大きいように思います→0.2以下。

チップにダイヤ（コンパックス）を使うと、0.03とかでも仕上げられるし、面もきれいです。

真鍮の内径加工でビビリが発生する場合の対処法とは？