旋盤のｸｰﾗﾝﾄﾎﾟﾝﾌﾟに取り付けるﾌｨﾙﾀ

Question

旋盤のｸｰﾗﾝﾄﾎﾟﾝﾌﾟに取り付けるﾌｨﾙﾀを探しています。
下記、装置構成で、必要十分かつできるだけｺﾝﾊﾟｸﾄな
ﾌｨﾙﾀｰで、参考になるものがありましたら教えてください。
よろしくお願いします。

検討している装置構成；?ｸｰﾗﾝﾄﾀﾝｸのﾒｯｼｭで100μに濾過?ﾎﾟﾝﾌﾟで吸い上げ
　　　　　　　　?切粉流し　と　切削中（ﾀﾚｯﾄより。ｾﾝﾀｰｽﾙｰ）に分岐
　　　　　　　　?切削中の方に、ﾌｨﾙﾀを取り付け。

使用しているﾎﾟﾝﾌﾟ；富士電機　VKA465AQ (1.2kW,100L/min,揚程36m,配管径1PS)
使用しているｸｰﾗﾝﾄ；ﾕｼﾛｹﾝGTS100

ﾌｨﾙﾀに求める濾過精度；20μ程度
ﾌｨﾙﾀを通過する流量；30L/min 程度（切削中のみなので）

※切削中に、ﾊﾞｲﾄから、加工点を狙うｸｰﾗﾝﾄを出すのですが、
　ｸｰﾗﾝﾄの通ってくるのが、ﾀﾚｯﾄ内部であり、もし詰まると、
　部品交換や掃除に　刃物台を取り外すなど、困難が予想されます。
　そういった事情があり、ﾎﾟﾝﾌﾟ付近へのﾌｨﾙﾀ取り付けを検討しております。

Accepted Answer

機械の現状が判らないので何とも言えませんが、
もしかしたら、フィルタを取り付けるだけでは済まないかも知れません.
現状が、もし切削液用のポンプが一系統しかないのであれば、
フィルタに液を通すためのポンプが別に必要になるのではないでしょうか.
フィルタは流路上では抵抗として作用しますので、
分岐後にただフィルタを取り付けただけでは、フィルタに液が通らなくなる様に思います.

オイルブロー用によくあるのは、
・(切削液タンク)→フィルタ→噴射用ポンプ
・(切削液タンク)→汲み上げポンプ→フィルタ→別置タンク→噴射用ポンプ
※別置タンク液量で汲み上げポンプ作動
という、2パターンですね.
こういった構成は、機械メーカーで「高圧クーラント」とか「オイルブロー」などの呼び名で
オプションとして用意している事もあります.
それ用の装置を手掛ける企業もあるかも知れません.

フィルタ(エレメント)そのものは、SMCなどで生産しています.
http://www.smcworld.com/2002/webcatalog/docs/industrial/ielement/ielement.htm

Answer

フィルターについては別段書き加えることは無いのですが、
ちょっと気になった所がありましたので。

＞?切粉流し　と　切削中（ﾀﾚｯﾄより。ｾﾝﾀｰｽﾙｰ）に分岐
この場合、フィルターによる 圧力損失分 が 切粉流し に影響して
切粉流しの勢いが強くなります。
多分、バルブは組み込まれているとは思いますが。
出来るなら、切粉流しのポンプは別にして（100w～200w程度でOK）
常時ＯＮの状態（段取り中のみＯＦＦに出来るよう配線）が望ましいと思います。

余談ですが、
クーラントの配管の詰まりの多くは、一番絞ってある部分、
つまり、ノズルの部分が一番詰まりやすく、次にバルブ部の詰まりが多く発生します。
通常の使用状態では10年くらいは大丈夫と思いますが。

Answer

こんにちは

「ニクニ」というメーカーが出している製品はどうでしょうか。
いくつかの種類がありますが、サイクロン式のセパレーターが比較的小さく、設置には良いと思います。

デモも気軽にしてくれるようです。

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