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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：180ミリ厚程のパンチ加工について）
180ミリ厚パンチ加工についての注意点
2023/10/16 13:23
このQ&Aのポイント
- 私監修の元、加工したパンチを検査のマイクロメーターで測定した結果、タイコ形状が径で0.01mm中太り、全体的な寸法が0.015mm小さくなりました。
- ワイヤー線形は0.25mmのハードブラスで、カット回数は4回（荒、精度仕上げ、少し弱い精度仕上げの上、表面仕上げ）です。
- 私どもの機械はCT社の機械であり、国産機では特別加工条件を触らずとも、このくらいの加工が可能です。
※ 以下は、質問の原文です
180ミリ厚程のパンチ加工について
2008/03/07 20:28
つい先ほど、私監修の元、加工したパンチを検査のマイクロメーターで測定したのですが、タイコ形状が径で０．０１?中太り、全体的な寸法が０．０１５程小さくなりました。
形状はＴ字で幅が２，３ミリです。
ワイヤー線形は０．２５?のハードブラスです。
カット回数はコストを考え、４回（荒、精度仕上げ、少し弱い精度仕上げの上、表面仕上げ）です。
加工条件も、タイコ、下開きになり難いように変更したのですが・・・
テスト加工無しのぶっつけ本番です。
加工後、５，６回せばよかった、と反省をしています。
私どもの機械はＣＴ社の機械です。
今の国産機では、特別加工条件を触らずとも、このくらいは加工できるのでしょうか？
回答 （1件中 1～1件目)
2008/03/08 16:02
回答No.1
ワイヤーカットは自分で使ったことが無いので参考程度に御願いします。
弊社客先でもよく分らないトラブルが続いた時期がありました。
機械精度・条件等も点検しましたが良くなりませんでした。
同じワークでトラブルが出たり出なかったりと
結局の所 ワイヤー線の精度が問題でした。
某メーカーのワイヤーでしたがワイヤー線自体に よじれ があり
それが原因でした。
加工中にワイヤー線が振れて精度に影響することに初めて気が付きました。
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お礼
2008/03/10 12:49
ありがとうございます。
ワイヤー走行系（ワイヤー線）を含め問題はございませんでした。
材料がＳＫＤ１１で板厚１８０?、幅２ミリの４ｔｈカットは無理だったのかもしれません。
とりあえず、ワイヤーによる荒取り後、ＮＣ平研に工程変更しました。
しかし次回を考え、テスト加工をしようと思いました。