一時停止プログラムの作成

回答(3)さんに補足要求です。

>マクロのモーダル呼び出しをかけて、各ブロックが終了する度に経過時間を確認して、
>タイマーが超過した時点で、工具退避及び「M0」を実行するというのが世話無い様に思います.

本質問のような3D加工で、このような処理をモーダル呼び出しで行うと、オーバーヘッドにより肝心の加工のほうに支障があると考えますが、回答(3)さんは実際にこのような運用をされたことがおありですか？

カスタムマクロが付いているのであれば、
マクロのモーダル呼び出しをかけて、各ブロックが終了する度に経過時間を確認して、
タイマーが超過した時点で、工具退避及び「M0」を実行するというのが世話無い様に思います.
たぶんプログラムの1ブロック(1行)が終了するまでに何時間と掛かるという事はまずないと思いますので.

例えば、G66P8888 というブロックを挿入しておけば、以降、G67が実行されるまで、
各ブロックが終了する毎に、マクロとしてサブプログラムO8888が実行される様になります.
Tコードにより工具が割り出された後、最初のG01/G02/G03の前にそれを挿入しておき、
その工具での加工が終了する行にG67を追加すれば、そこまでの全ブロックでそのマクロが呼び出される事になります.

NCの方にはおそらく、ミリ秒カウンタというのがあるハズで、マクロのシステム変数として読み書きできます.
G66を実行する前に、そのカウンタに0を書き込むなどすれば、そこから2^31ミリ秒未満の時間は勘定できる算段になります.
座標も、システム変数として読み取りできます.
この値を予めローカル変数に保存しておき、「M0」の後で、Z#○○の様に保存した変数番号を指定すれば、
Z軸座標を退避前の場所に戻す事ができるハズです.

M0は通常、主軸は停止させますが、クーラントまで止まるかどうかは機械の仕様次第です.
また、M0の後で、再スタートした際に主軸が自動的に再始動するかどうかも機械の仕様次第だと思います.

お礼

2008/02/28 07:51

高度な説明ありがとうございます。

自分のスキルが上がって試せる日が来るようにがんばってみます。

質問者

最新のＮＣでは、工具寿命を設定しておいて、それが尽きたら新しいものに自動交換する機能があったように思いますが、、、
古い機械でも、Ｆに機械メーが特別仕様を要求して、実際の切削長さを累計する機能を持つモノもあります。

これらが無ければ、パラメータのタイマーを読み取って一時停止させることは可能です。
それより、工具交換させて加工を連続させた方が良いでしょう。
但しＤＮＣで大量に吐き出されるプログラムをどう変えるかのやり方は判りません。

●プログラム中に適当な区切りでサブプログラムまたはマクロ呼び出しを挿入しておく
●このプログラム中でタイマーを読取り、指定時間内ならメインへ復帰するだけ。
時間超過なら、現在地保存→Ｚ上昇→工具交換→工具長補正更新→タイマーのリセット→主軸回転→メインへ復帰

こんな手順でしょうか。。。

お礼

2008/02/25 18:20

取り説にも工具寿命設定と言うのが書いてありましたが
オプションらしいです・・この機械には付いていませんでした。

確かに工具番号を変えて違う粗取り工具での加工も良いかもしれません。
これなら、プログラムを繋ぎ合わせる事無く加工に移れますね。

後は懐との相談です^^

サブプロ関係はまったく分かりませんので工具番号を変えての加工を
検討したいと思います。

貴重なご意見ありがとうございました。

質問者