EIA/ISOのGコードとMコードのプログラム作成に困っています

こんにちは、私も　かつて　専用機の部品加工業務に携わっていた頃、Ｔ芝　から　Ｍzックへ　　加工機を変更しましたが、特に　問題ナシでした。
Ｍzックは　EIA/ISOﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（Ｇｺｰﾄﾞ）も　対話形ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（ﾏｻﾞﾄﾛｰﾙ）も使用できましたので、ﾏｻﾞﾄﾛｰﾙをﾏﾆｭｱﾙ見ながら　独自で　３日ほど　ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾐﾝｸﾞしていれば　自然に抵抗無く理解できました。
そんなワケで　EIA/ISOﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（Ｇｺｰﾄﾞ）を理解してみえるなら　対話形ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（ﾏｻﾞﾄﾛｰﾙ）は　すぐに身に付くと思いますよ。（対話→Ｇｺｰﾄﾞだと　ちょっと　難があると思いますが・・・）

尚　､固定サイクルは　加工機ﾒｰｶｰによって　ちょっと　Ｇｺｰﾄﾞ（Ｇ**の　**部）が　異なる場合がありますので　その辺りも　ﾒｰｶｰのＧｺｰﾄﾞ表に　目を通しておく程度で大丈夫なはずですので　確認しておくと宜しいかと思います。　　　　

加工内容によりますが
M社製工作機械のシェアが高い理由の一つは
ﾏｻﾞﾄ○ｰﾙの使い勝手の良さです。

今までEIAのみでﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成していた人は
毛嫌いする人も多いですが。
使い慣れるとかなり楽になりますよ。

M社のﾃｸﾆｶﾙｾﾝﾀｰでも
無償のﾌﾟﾛｸﾞﾗﾐﾝｸﾞ講習等実施しているはずです。
自分でﾏﾆｭｱﾙ片手にやってもある程度はすぐにﾏｽﾀｰできると思いますが。
あくまで方法論として提案させていただきます。

当サイトの過去質問に有ります。
回答（３）は単純なコード置き換えなので完璧ではないと思います。

それ以外にも?ＯＳＰ変換ソフト?で検索するといくつかありそうです。

大量にこのような変換やったことないんで、真剣にフリーソフトを探したことが無いですが、完璧なものがあるのか？ですね。
ＣＡＭの両刀使いは、出所がひとつでポストプロセッサを使い分けるから難しくないですが、出所が違うものでプログラムスタイルも様々だから、完璧さを保証するのは仲々難しいと思います。


EIA/ISOというのは、紙テープの時代に穴位置が違うという話で、ＧＭコードの差ではないです。