無電解ニッケルメッキと電解ニッケルメッキの違いと特性について

無電解ニッケルめっき
電気を用いずに、約60～90℃のニッケルと還元剤などの混合溶液に浸漬するだけでめっきが可能です。ただし、ステンレスなどの表面に触媒活性能がない金属の場合には、なんらかのストライクめっきが必要です。
形状によるめっき厚のばらつきが少なく、一般的に、電気めっきよりも硬いです。
電気ニッケルめっき
電気を用いたニッケルめっきで、無光沢～光沢までの外観を得ることができます。無電解ニッケルめっきよりもめっき速度が速く、薬液も安価であるため、コストを安くできます。めっき厚は、流す電気量、時間に比例します。

今回の案件の場合、微細バネに公差の厳しいニッケルめっきですので、管理上は、無電解の方が楽です。投入量や形状がある程度そろえられるようなら、バレル方式の電気めっきでも電気量や時間を管理することで、対応可能と考えます。
どちらにしても、下地にストライクめっきが必要ですので、密着性には注意が必要です。

基本的にどちらも可能と思いますが、電解めっきの場合ばねの先端部分に厚くめっきがつきます。また、摺動時にめっきがはがれる可能性が高くなると思います。

微細ばねとのことですが、ばねのピッチ間や摺動距離などではニッケル皮膜がはがれますので、めっき会社さんと話し合ってください。

めっき膜厚を変えると摺動抵抗が変化しますので、注意が必要です。
膜厚は、使用用途とライフサイクルを考えて決めてください。

他の回答者のアドバイスを基に、以下のURLで関連内容を確認下さい。

電解ニッケルメッキの平均被膜厚は片肉１５～２０μなので希望の膜厚にならないとおもわれます。しかも膜厚にムラがあり角部などに厚めに付くので面取りなどよりも、R面にするくらいです。

無電解ニッケルメッキ（カニゼン）では肩肉３～５μで平均４μです
被膜厚が薄い為、加工面肌がリアルにでます。

適正なのは無電解ニッケルメッキでしょうが、希望膜厚が３±１μなので膜厚指定で発注したほうがよろしいです。

無電解ニッケルメッキは、「カニゼンメッキ」の名でも知られています.
化学反応を利用したメッキだったと思いますが、
電気メッキの様な凹凸などによる乗り方の違いが少なく、比較的均一にメッキできる様です.

私はメッキの専門化ではありませんが、
膜厚3±1μmというのを考えると、最低でも
電気メッキにはなるのではないかと思います.
もし、電気メッキでこの精度が無理だという事であれば、
イオンプレーティングなど、さらに別の方法になるかも知れません.