樹脂の小径穴加工について

Question

ポリペンコ製のＰＥＴ３００ＥＳＤにφ0.4とφ0.07の穴を数千穴あけているのですが、穴の入口付近が溶けて盛り上がった状態になり製品にならず困っています。
問題なく加工できる条件をどなたか教えてください。

ちなみに現在までに試みた加工条件は
φ0.4(超硬ドリル)　Ｓ６０００　Ｆ１００　ステップ0.1?　水溶性切削液使用
φ0.4(超硬ドリル)　Ｓ３５０００　Ｆ１００　ステップ0.05?　水溶性切削液使用
φ0.4(超硬ドリル)　Ｓ２５０００　Ｆ１００　ステップ0.05?　水溶性切削液使用
φ0.07(超硬ドリル)　Ｓ６０００　Ｆ５０　ステップ0.01?　水溶性切削液使用
φ0.07(超硬ドリル)　Ｓ２５０００　Ｆ５０　ステップ0.01?　水溶性切削液使用
です。
いずれの場合もはじめに書いたように穴の入口付近が溶けて盛り上がった状態になってしまいます。
よろしくお願いいたします。

使用しているドリルはサイトウ製作所(ＡＴＯＭ)の超硬ソリッドドリルです。
もちろん新品を使用しています。
今までの経験ではこのメーカのドリルの切れ味がよかったので主にこのメーカーの物を使用しています。
他に推奨されるメーカはありますでしょうか？

よろしくお願いします。

Accepted Answer

単純に切れなくなっただけだと思います

あと加工条件がいまいち悪いと思います

S6000F100＝0.016m/rev　Fが早すぎ　
S35000F100＝　回転数早すぎ　で　解けている（深さがわからないので）
浅ければG81あたりでもいいと思うが

もちろんG83は使ってると思いますが

Answer

通常のドリルと機械をお使いでしょうか？

プラスチック＝プリント基板　とみなして専用工具と専用加工機とを使用した方が良いと思います。
というわけで、この分野でダントツのシェアを持つユニオンツールのＨＰを見ると加工条件、トラブル対処等があります。

→技術情報→ＰＣＢドリル／ルータ→ドリリング条件表･･etc

私も参観の経験しか無いので・・・

近い材質と思われるのは?フレキシブル??ＰＴＦＥ?。回転が一番遅いもの。送りがもっと遅いようです。
IPMというのは、ベッギングの回数と思われる。

PCB加工の世界は切削屋からみたら特殊な分野なので。。。でも、プラスチック微細加工、量産の専門家とも言える。

ドリル形状は超硬材質からして金属用と違うし形状も違う。それにダイヤコーティングが一般化してるとの話も。

これを使うにはシャンク径がインチサイズなのでコレットを用意する必要。
機械としては回転数はマズマズ合格、送り精度は同等以上のはずです。

ユニオンツールの加工条件表を再度眺めると、送りの単位を間違って見てました。。。

PTFE　100,000rpm　送り速度［m/min］＝2.8

もっと早い送りが必要のようです。

尚、基板加工では重ね加工するためドリルビットが長く、食い付きでのピッチズレを防ぐため、?ポンチ打ち?をするそうです。
従って、この速度でいきなり突っ込めるかどうかは様子を見るべきだと思います。

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