部分片振り応力の疲労照査に関して

ざぐり部残し肉厚の強度計算について

構造設計初心者です．M3の六角穴付ボルト(頭径5.5)の頭をすべて隠すために板にざぐりたいのですが，板厚の選定に悩んでいます． 設計要求/条件(簡易化した図を...添付しました) ・できるだけ軽量(t5~t8程度が目安) ・4点の締結点に合計で500Nの力がかかる(垂直に) ・ざぐられる板は4点で固定(固定点はざぐらない) ・ざぐり径はΦ7，中央にはΦ3.3の貫通穴 ・材料はA5052 強度計算のため，手計算と構造解析ソフトを用いた計算を行いました．以前振動試験によって残し肉厚が0.5mmの時に破壊した経験があります．繰り返し回数は多く見積もって2.0*10^6程度です． 破壊モードはざぐりの端面(円周の縁)で剪断破壊が起きることだと考え，以下のように計算しました． 肉厚t[mm]の時 tau = (500[N] / 4) / (pi * 7[mm] * t) t = 0.5の時 tau =~ 11.4MPa ↑A5052の剪断強さ/疲労強度に満たない(なぜ？) 構造解析ソフトの結果では，140MPa程度の値となりました． 振動試験で壊れたことを踏まえると構造解析の結果の方が正しそうですが，手計算とオーダーも合わないまま進めるのは怖いと考えております． おそらく応力集中の影響があるのかと考えておりますが，手計算の結果に穴の応力集中係数3をかけても強度計算上問題ないことになってしまいます． このようなざぐり部残し肉厚の計算方法をご存じの方はいらっしゃいますでしょうか． ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

八面体せん断応力 ミーゼス降伏応力について

Φ76.1mm,t=6mmの管の八面体せん断応力τoctの求め方についてご教授願います。 3MPaの内圧を受ける厚肉円筒と見なすと、 参照URLの通り、軸応力...σz,円周応力σθ,そして半径応力σr(=-P=-3MPa)を受けます。 そこで、これら三要素による八面体せん断応力及びミーゼス降伏応力を求めたいのですが、各公式へのσrの代入について質問させて下さい。 八面体せん断応力 τoct=1/3√(σr-σθ)^2+(σθ-σz)^2+(σz-σr)^2 ミーゼス降伏応力 τ=√1/2｛(σr-σθ)^2+(σθ-σz)^2+(σz-σr)^2｝ ここにσr=-3(MPa)を代入する際、八面体せん断応力については絶対値として計算するべきなのでしょうか？ 参照pdfの中でミーゼス降伏応力を求める際は負の値をそのまま代入されています。 ※設計段階中で後にこのτoctは許容応力度で除すため、σrを絶対値で入れるとτoctの値が小さくなり、安全率は低くなります。反対に負の値をそのまま代入するとτoctの値は勿論大きくなり、安全側の設計となります。 当初は何の気なしに負の値を代入していたのですが、自分で調べていくうちに益々わからなくなってきました。正負どちらかによる代入の根拠、及び八面体せん断応力とミーゼス降伏応力の違いについてもご教授頂けると幸いです。 支離滅裂な文章ではございますが、どうぞよろしくお願い致します。 http://wrs.search.yahoo.co.jp/FOR=JZ6ARJhV3iim5aOTqyjmXVyH1Vs3hmILohnMrf8We3xy6ga4oU2ml44pV83.oZr1qwpWWXNVzSKTn2JW2iaZCRQ6UZmoANmsR2tUDwrmaJ2o.3NJVK6y.XlFxm4pWEFh00IYET8tcgIye0.O60fpr8uiCX9OaTqAW7U0pxu49OcE23LhcdSP_shuJQqyakPVm7KWvLT18B_XR9ljwvGbkHhQTkCSmLJxwN5aY7Fq5SdHRLwU8rUK9R3xzOQWMK9SRAw.YWiKMU6rUCB8Bd.t/_ylt=A7YWNM3F3fpV_3QAmUvjm_B7;_ylu=X3oDMTEyNTZucDQ1BHBvcwMxBHNlYwNzcgRzbGsDdGl0bGUEdnRpZANqcDAwMDU-/SIG=12rk57sdt/EXP=1442604933/**http%3A//www.sml.k.u-tokyo.ac.jp/members/nabe/lecture2012/B3_20120608.pdf

ｽﾃﾝﾚｽの疲労限について

普通鋼では、引張強度×0.5を疲労限の目安とし、ｽﾃﾝﾚｽでは、引張強度×0.35～0.4を疲労限の目安としているのですが、その理由として、『ｽﾃﾝﾚｽでは加工...硬化が大きいから』と聞いています。その加工硬化とは、製品にしたときの加工硬化で疲労限が下がってしまうのでしょうか？それとも引張強度試験時に加工硬化（試験片がくびれた状態）を起こし、引張強度が高めに出てしまうことを言っているのでしょうか？ お手数ですが、お分かりになる方教えていただきたいです。 宜しくお願いします。

SKゲージ鋼のミガキ材 SK□□M

社内の過去図面を修正中なのですが、 形状：両口開先スパナ形状 t3 サイズ50x200程度 口幅公差+0.1 材質：SKゲージ(ミガ...キ) 熱処理：両口部分高周波焼き入れ HRC45 用途：手持ち工具 の図面があります。 材質の表記があいまいなのできちんとした記号で指示しておきたい と思い。 調べた限りはみがき特殊鋼板SK□□Mのどれかだろうと思いますが、 いくつか種類がある様です。(SK85Mとかでいいのかな？) そこで質問なのですが、今回の「SKゲージ(ミガキ)」指示の場合、指示を受けた側(加工側)は一般的にはSK□□Mで何を選択する・セオリー的な物はあるのでしょうか？ (余程設計側に確認するとは思いますが、、、) なお、設計・用途的にはHRC45～55程度と口幅公差を満たせば問題なく、手持ち工具のため熱処理による反りもそう気にしません。 なので単に上記を満たしつつ入手性の良い汎用的なSK材/SKS材であげてもらっても助かります。 ちなみにSK材を使用していることはユーザに公開してしまっているのでS-C材への変更はちょっとマズいです。 ご存じの方いましたらご教授よろしくお願いします。 参考にしたURL https://shim-and-gauge.co.jp/blogs/1654564014.html https://www.toishi.info/sozai/migaki/ https://www.nipponkinzoku.co.jp/corporate/business/stainless-steel/stainless-steel-polished

NC旋盤で４条ねじP152の切り方を教えてください

お世話になります。大日金属の汎用NC旋盤　DL-75(1.5ｍ）を使っています。 砲金で外径がΦ２４０．ネジの谷の径がΦ２００．８　５００L 30°台形　４条...ネジで図面上はピッチ３８．リード１５２．とあります。以前ピッチ４インチの2条ネジを切ったプログラムを参考にして作りましたがこれでよろしいでしょうか？また良いアドバイスがありましたら、ご教授お願い致します。 N1 G50S200 G40 G0T105 G97S12M3 Z30.M8 X250. G92X200.8Z-520.F152.Q0 G92X200.8Z-520.F152.Q90 G92X200.8Z-520.F152.Q180 G92X200.8Z-520.F152.Q270 G0X300.M5 Z40.M9 G97 M30 % これでよろしいでしょうか？ 図面を添付いたしましたので、ご参照ください。 追伸です。 素材が砲金のためなのか、ピッチが１５２なので送りが物凄く早くてヘールバイトの横側15度の刃の下の斜面（逃がし部分）が度をかなりきつく削っても当たってしまい。困っています。この対処法を教えて頂きたいです。よろしくお願いいたします。