水の表面張力と穴の効果的な排水方法

表面張力というか
毛細管現象なので難しいと思います
絵がないので何とも言えませんが
穴径はφ3.2　は　大きくできないでしょうか
途中まで　5　残り　3mm位　3.2　とか

（＃400研磨処理）回答4　のような処理は
接触角を高めることになるので
逆に水が溜まり易くなるかもしれません

http://www.sponge21.com/product/glossary/hyomen/
接触角180度だと　濡れない　←　回答4　や　研磨処理　で
接触角０度だと　完全に　流れる　←　こっちもあるよ

例
加工現場にいるとわかりやすいのですが
放電で加工したままの加工面だと　水玉はできず　もちろん濡れますが　乾きがいい
磨いてしまうと　水玉が出来　ほっとくと錆びる
ということが実経験であります

押してダメなら　引いてみな　って感じなのかな

回答(１)の文です。
追記しますが出なかったので…

お礼欄に毎日洗浄するとありましたが…
下記に示す着脱可能なバイブレータではダメなんでしょうか？
これなら洗浄するときに、吸盤を外せば問題ないと思いますが。
おそらく表面張力だけでしたら、小さいバイブでいいと思うので、１～２万円ぐらいだと思います。

なかなか難しい内容ですね。
水が溝やくぼみに浸透し引掛り穴周辺に集まり難いと、小さい穴から水が落ち難いは、
（↑　皿へ疎水/撥水性処理）　　　　　　　　　　　　（↑　皿へ親水性処理）
（↑　ベタベタしない硬水を用いる）　　　　　　　　 （↑　ベタベタする軟水を用いる）
等々で、対処が正反対ですから。
表面処理で解決できなければ、やはり外圧を加えるしかないでしょうね。
吸盤みたいな物を皿にできるだけ近づけ接触はさせなくて、吸盤形状の中心から外周に向かって
渦巻き流をを発生させる等で水を集め、吸盤形状と皿の間には若干の与圧が発生し、穴からの
水の排出を促進させる等々の方法で。

前述の如く、加圧又は負圧渦流での問題回避か、
自動脱着式での振動か、
を、お金が掛かってもお奨めします。
早く、皿の表面改質テストをやって、効果を確認し早目に目処をつける事も大切です。

報告ができるようになったらしてみて下さい。

以前、同様なことを考えたことがあります。確か、板厚と穴径により表面張力
の保有水量？が変わってくるし計算式もあった？ですから、精々板厚を薄くし
てみる位しか思いつきません。ｔ3くらいならばφ10の穴を迷わず開けるけど
穴径がφ3.2で限定されるならば、薄くすればするほど軽減はされると思う

?撥水材料または?親水性材料を注水穴の近傍にコーティングできません
か。?テフロン・フッ素系の樹脂,?超親水性コーティング(下記URL参照）
でしょうか。?については特許が絡むかもしれませんが。