タッピングセンターのねじ穴加工について

タッピングセンターの転造タップでのねじ穴加工について

はじめまして。このたび、社内のボール盤とタップ盤で加工していた
ＡＤＣ１２にＭ３ｐ０．５の転造タップでめねじの加工を、ブラザーのタッピングセンターで行うことになりました。

ところが問題が発生しまして、５０００穴加工したあたりからめねじの有効深さが徐々に浅くなりまして、同じ刃物でもう５０００ほど加工したら、０．５～０．８ミリほど浅くなりました。タップがチャックからひっこんでるわけではないのに、なぜ？？？と疑問だらけです。

タップ先端は欠けておらず、下穴ドリル深さは変化無しで、ワークの高さばらつきではないようです。これは単純に転造タップの寿命なのでしょうか？
それとも、タップのシャンクをつかむコレットはタップ専用のほうがいいんでしょうか？
詳しい方いらっしゃいましたら、ぜひアドバイスお願いいたします。

下穴ドリルは超硬Φ２．７５でピンゲージで穴径確認すると２．７２５が入り
２．７５が途中で止まるくらいです。
タップはＹＡＭＡＳＡのロングシャンクのＭ３ｐ０．５転造タップをミーリングチャックで掴んでいます。内部のコレットはＢＩＧのベビーチャックです。

皆様、貴重なアドバイスありがとうございます。
すぐお礼のレスをつけたいんですが、このサイトが混雑しているため
一日一件しかつけれません。申し訳ありません。

皆様、貴重なアドバイスを頂きまして本当にありがとうございました。
現在、タップを新品にしてクーラント濃度７％→１０％にしたとろ大幅に
寿命が延びました。

最初、５０００穴の時点でめねじ有効深さが変化しだしたのが、今回は１００００穴時点で変化するようになりました。現在１８０００穴加工していますが、工具長補正による寸法調整は合計０．４ミリと前回の半分以下の量ですんでいます。やはり転造タップの刃先磨耗によるものが大きいと推測されます。

まだタップ寿命は延びそうなので、もうすこし様子を見ようと思います。
ほんとうにありがとうございました。