ＨＲＣ硬度について

＞もう少し分かりやすい表現方法

記述なさったことは、ＨＲＣ硬度の定義ですから、他の表現に置き換える
ことは無理でしょう。硬度の定義は、様々な事情を考慮して、再現性良く
硬度を定量化することを意図したものですから、別の表現をすれば相関が
悪くなることは避けられないでしょう。

回答(1)さんの内容と重複しますが、
一般の鋼材の場合、硬度と引張り強さとは明確な相関があり、HRC57とHRC58
の引張り強さの差は、**MPa（kgf/mm2）である・・・のような説明は可能と
思います。
とは言っても。、個々の場合によってばらつきはありますので、引張り強さ
で硬度のすべてを表現することは不可能でしょう。


想定されている硬度の考え方によって変わりますが、耐摩耗性のような指標
の方が、相関をとりやすいこともあるでしょう。

お礼

2011/05/12 09:17

早々の回答ありがとう御座います
硬さと材料の引張強さはほぼ比例関係にある事理解しました
硬さ表現は難しいですね

質問者

＞ＨＲＣ５７とＨＲＣ５８の硬さの違いは何？
＞分かりやすい表現方法

ありません・・・

＞反発
？？？　Wikiではこの言葉無いようで、キズ、変形の深さという表現。基本はコレ。にしたって、感覚で捉え得るよう数値スケールを拡大しても違いが判るようなもので無いことは判るはず。

　　http://www.asahigroup.net/hyozyun/h-seido.htm
精度／信頼性が良いロックウェルでも±０．３５位、ショアに至っては±０．８位の測定バラツキがある。硬さ数値とはそんなもの。
熱処理屋さんに　ＨＲＣ５７＋１／０　と硬さ指定すると『どうしても必要でしょうか？・・・±１に緩めて頂けたら有難いのですが・・』

あとは　＜硬さと材料の引張強さはほぼ比例関係にある＞という経験式。
　　http://iwata-fa.jp/html/technicaldata/tec_other_14.pdf
これも実感しにくいし、ＨＲＣ５５までが適用範囲。低炭素鋼ではそれ以下でも脆くなってきて低下傾向になる。むしろ脆さがボキッと折れることで体感し易いかもしれない。

加工でＨＲＣの違い２が判ればプロ。研削加工なら音と火花の出具合。もっと柔らかい物の切削加工なら加工の反力が手に伝わる具合と、切粉の出具合。いずれも同じ加工を続けていて、アレ？この一個だけ何か変・・・ＮＣ機でカバーが音と感覚を遮るような環境では無理。

ナマ材　ＨＲＣ１０以下
焼入材：ＨＲＣ２５以上
ぐらいの比較なら、ベンチ、ニッパー、ノコなどを使って触ってみると、硬さ＝キズの大きさ、引張強さ、伸び、の違いは誰にでも判るはず。

お礼

2011/05/12 09:14

早々の回答ありがとう御座います
硬度の表現方法は、なかなか難しいですね
硬さと材料の引張強さはほぼ比例関係にあると言う事
理解しました
お手数お掛けしました

質問者