センタレス研磨機にて多角形が出て困っています。

Question

K社センタレス研磨機にて多角形が発生しています。（18角形？）
今まで実施した事は
?調整車ドレスユニットのガタ点検。問題なし。
?調整車送り停止精度。問題なし。
?クーラントのかかり方。調整済。
?調整車砥石振れ確認。最大で15μあったため、ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ交換後最大1μ。
?調整車砥石、研磨砥石交換。
?調整車回転数29rpm,研磨砥石回転数1022rpm,回転数安定。問題なし。

以上6点行いましたが多角形の大きさは変化したものの基本的には
直っていません。

製造メーカーに問い合わせをしましたが明確な解答ないのが現状です。

何か調査方法等ありましたらご回答頂けると非常に助かります。
よろしく御願い致します。

Accepted Answer

円筒・内研 より研削工程の理論構築が難しい加工です。

常連さんの中にセンターレスの専門家がおられるので登場を待ちたいが

一般論的に

砥石・調整車・ガイドの位置関係 そして芯高と形状精度で決まると考えます。

静止ならすべて平行でいいのだろうが
スルーなら僅かな傾きと調整車の形状を疑う

まずは 芯高から確認かな？

調整車の回転数でワークの回転数が決まるはず

砥石の回転とワークの回転が同期することで多角形が発生しているのかな？

例えば 砥石1022なら→ワーク56.77 なら18角 ？

当然 ワークの径が小さくなれば回転は速く
大きければ遅くなる

このあたりが疑わしい。

他の研削方式でも 研削面が叩かれた様な目になる事があります。

多くの場合 砥石のバランスやワークの回転バランスで発生します。

今回の場合は砥石バランスが僅かに崩れていて
均一に研削が出来ず模様が入る

砥石とワーク回転が同期していれば 同じ所を削ってしまう。

1022/56.77≒18

と考えました。

砥石や調整車のバランスを完全に取れれば良いが これは困難でしょう。
ならば 同期しない回転に変更で改善できるはずでは・・・

センターレスの特徴である3点支持研削なら
理論上は多角形の物を研削しても丸くなる

ただし、同期してしまうと そうはならない
ポリゴンで削っている様なものでしょう。

静的に真円で回っていても 動的なバランスは別です。

当然 スリップなどの要因も疑わしいが
質問をよく読み返しての推察です。

センターレスに関しては実践的な経験は無いのであしからず。

Answer

センターレス研磨機は段取りがうまくいくまでが大変な機械です、今回多角径でお困りとのですが確認ですが。

１、まず取りしろが多くないか（砥石の番手に対して）
２、ツツミ角・送り角は適正か
３、心高は適正か

以上のことを確認していただいて適正ならばうまくいくと思いますが。

Answer

過去の経験　使用機械　日平（現在は　トヤマキカイ→　コマツNTC)
砥石径　約600　砥石幅　約300
加工物　Φ80～200　L300～600　SCM全体調質　表面高周波部分焼き入れ

センタレスの場合　ワークの挙動が製品精度に直結なので随分お釈迦を作りました
　スルーで　連続研削を　行っていました

どこを調整すればいいかは直言できませんが　各項目を一つづつ変化させて
製品への変化を記録しました　因みに私はその時は設計課所属でした
とにかく　油にまみれてデータを採取して精度を高めていきました

特に　砥石ドレッシング機能と　ガイドブレードの摩耗には　悩まされました
一定の条件を　長時間に渡り維持する事はとても大変なことでした

設置場所が　雪国で　季節ごと　また　稼働に伴う機温の上昇等で製品数値が
変化して　散々でした　機械ごとの　機差にも　悩まされ続けました
回答にならず御役に立てないと思いますが　一助になれば

業務命令が出た時は私もまったくの素人でした　言い方悪いかな　『盲蛇に怖じず』言い回しが難しい今日この頃です

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