加工物がテーパーになってしまいます。

Question

６尺汎用旋盤で芯押しをせずに50φ位のSS材を200mm程外形切削すると
0.06mm程芯押し側が太くなってしまいます。
芯押しをして同じ条件で切削すると0.01mm程の先太りになります。
チャックを先日直装タイプの新品に交換してみましたが、状況は変わらずでした。
ベッドの水平は精密水準器を使用して、ほぼ水平な状態です。
どの辺を調整すれば先太りになるのを修正できるのか、
ご存知の方おられましたら、ご教授お願いします。

Accepted Answer

切削力に押しやられるから

＞0.06mm程芯押し側が太くなってしまいます

自然にそうなります。
無理に直すと

＞芯押しをして同じ条件で切削すると0.01mm程の先太り

これが狂ってきます。
0.01は芯押し台の調整で直るが、普通はその程度で満足すべきでなぶりません。

機械のチェックとして、テストバーを掴み、往復台にダイヤルゲージを付けて走らせ振れを見ることが残ってます。
ＪＩＳで検査方法が決まってますが、↓本にも出てます。

腕の発揮以前に
機械の（静的）精度は確認しておかないとダメです。
上記ＪＩＳの精度検査では高精度級で300につき0.01、その他（並級）で同0.015の規格値。
外れてもレベルを確認する以外に対策は難しくて我慢になりますけど。

借りれればもちろん使うべきですが、センタレス掛けたバー材でもソコソコは測れます（しかやってない。。。）

汎用旋盤で何を加工するかを考えるに、300長を削って0.01（半径誤差）を要求するものはほぼ無いでしょう。旋盤だけで無理してもお仕事ははかどりません。精度得られるセンタレスに任せるのが普通。
量産ではアルミをそれ以上の精度が当り前として削ってます。汎用の出番に非ず。

＞片持ちでもテーパーにならないような調整をされていますので・・・

どういう意味があるのでしょう？　無駄な努力と思います。形状、条件を特定しないと無理だし、それ以外には悪い作用になってしまう。ＮＣならプログラムだけで補正できる。

＞50φ程度の丸棒で片持ちだとやはりたわんでしまうのでしょうか

梁のたわみ計算。

http://rakutin.himegimi.jp/tawami-katamoti-01top.html

すぐ計算できます。φ50×Ｌ200　　50?掛けてたわみ0.021
実際は軸受けの剛性、スピンドル軸の曲がりが加算される。

Answer

色んな方がご説明頂いておりますが
私からも一案を・・・

チャックした状態でワークがダレているのでは？
（把握力が弱い　or　主軸が上下方向にだれている）

芯押しをしていない状態で、0.06の先太はワークが逃げているだろうと思います

芯押し有で0.01は優秀な気もしますがこれ以上を求めるならそれぞれのガタを微調整で合わせていくしかないと思われます。

Answer

軽切削でワークの逃げがなくてもテーパになるのでしたら、
主軸中心とZ軸の平行が出ていないのでしょう。

ある程度はレベル調整用のジャッキボルトで調整できます。
下記が参考URLです。
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http://sun.ap.teacup.com/umworks/9.html
----------

ジャッキボルトで調整しきれない場合は主軸を振ることになります。
参考URLでは「そうなったらメーカサービス任せ」と記してありますが…
旋盤の取説に方法が書いてないでしょうか。

参考になれば幸いです。

テーパの許容値について下記が参考になると思います。
----------
JIS B6202
  5.工作精度検査
----------
「テーパは先太であってはならない」と記してあります。

「JIS B6202」は下記より検索･閲覧できます。
----------
http://www.jisc.go.jp/app/JPS/JPSO0020.html
----------

>ベッドをねじるのではなく

参考URLを見直してみて下さい。
ベッドをねじるのではなく、主軸台をねじるのです。
もちろん、見てのとおり主軸台とベッドはつながっているので、
主軸台をねじりすぎるとベッドもねじれてしまいます。
ジャッキボルトで調整できる量はわずかです。
ジャッキボルトで調整しきれない場合は、主軸台を振る(ずらす)必要があります。

主軸台を振るには、主軸台の固定ボルトを緩めて、
主軸台をわずかに回転させるわけですが、
回転支点があったりなかったり、
回転用の調整ボルトがあったりなかったりと、
調整方法やコツがメーカや機種によって違うので、
説明書に書いてあればそれをよく読み、
説明書に書いてない場合はメーカに訊く必要があると思います。

Answer

旋盤では、あまり聞いたことはありませんが、切削力の撓みを考慮した加工が、

作業者でない職人の腕の見せ所と聞いております。

Answer

切削するバイトがワークを押す力で、ワークが逃げることで先太りになる
ものと想像します。切れ味のよいバイトを使うことで先太りの程度を改善
することができる筈です。
使用するバイトを、仕上げ切削用の切れ味重視のタイプに変更してみて下さい。

旋盤での切削時に加工物が先太りになる原因と修正方法