POM公差幅１０ミクロンの切削加工

参考URLによればPOMの熱膨張係数は、100ppm/℃程度とみればいいでしょう。

φ6mmのPOMに1℃の温度変化があれば、直径で0.6μmの寸法変化があります。
公差範囲±0.005mm＝±5μmの5μmに対応する温度変化は、±13℃に相当
します。

参考URL:http://sekkei.if.land.to/item_netsu.html


切削時の温度上昇を避けるため、切れ味のよいチップ及び切削速度を選定し、
温度上昇を先の温度に対して十分に小さく抑える切削速度を選定するか、
温度上昇を見込んで切り込み及び切削速度を選定する等が必要と思います。


また、POM材料には、低歪みグレードがあるようですので、温度履歴による
寸歩変化を軽減するために低歪みグレードを採用することも有用と思います。

前提としてマイクロでもゲージでも望みなように測れてしまいそうなものをどうやって？
樹脂切削は型成形の前段階が殆どで量産とは思えないので我慢して選別するとか。勿論そのコストは堂々と請求する。

素材径によりコレットの押え具合か変わる。それで変形具合も変わるのは試作で経験してます。

ＰＯＭは成形可能ながらテフロンは不可能なので切削オンリー。それを得意とする切削屋さんもあるが公差は本件の１桁上であったはず。ＰＯＭはマシでも本質は変わりません。
それ考えると何万何十万もオーダがあるなら別だが、100％良品で削る努力をしても徒労になりそうで。。。

軟らかいのでコレットで掴んだ近くは歪んでおり、真円度も出ないはず。なので切削ポイントをコレットより離すと改善するかもしれないが限りあります。

自動機、材料メーカーさんに問い合わせしたほうが良いと思います。
弊社でＳＰＣＣの絞り加工品φ１４、長さ１５をセンタレス研磨してますが、
１０μがやっとの状態です。公差は１５ミクロンです。
ＪＩＧやさんでは熱処理鉄の丸棒の外形公差±5ミクロンは楽勝らしいようで
、購入実績あります。
測定機器がないのでＪＩＧやさんのデータ任せ。嘘を書いてきても判りません。