アルミ鋳物の製品密度と削り出しの製品との違い

なんか、分厚いアルミの鍋か、オイルパンみたいですな。

> 温度を一定に保つような製品には向かないでしょうか。
そんなこと無いでしょ。
熱容量を確保するに足る充分な厚みがあれば、目的は果たせる筈。

> 鋳物は巣などで密度が全て一定ではないイメージがある
伝熱上、厳密に均一な温度分布が必要ならそうでしょうが、
極端な偏り状態にならない限り、事実上の不都合は無いのでは？

> 鋳物で作られた製品の密度は、
> 削り出しの製品よりどれくらい違うのでしょうか。
ダイキャスト品は、
ＡＤＣ素材そのものは通常のアルミ材とほぼ同じですが、
製品になった時には、エアの巻き込みを伴うので、
最悪の場合、密度で３分の２～半分になる時があります。
これは、ダイキャスト製品を多用している自動車業界では
殆ど常識的に知られている事実です。（一般には知られていないかも？）

これを避けて、密度の高いものが欲しい場合、
金型のグラビティ鋳造品や、ＬＰ鋳造品を用います。
シリンダヘッドはグラビティ金型、ピストンはＬＰが一般的です。
クランクケースもグラビティ。カバー類はダイキャストですね。

本件の場合、単に容器として成り立てば良いのなら、
内外面を削らずに、表面に巣穴が無ければそれでいけるのではないですか？

お礼

2014/03/27 15:42

エア巻き込みでそんなに密度が減るんですね。びっくりです。
密度の高い鋳造方法を教えてくださり、ありがとうございます！
勉強になりました。

質問者

ざっくり
７０％
と教えられました


>>温度を一定に保つような製品には向かないでしょうか
ヒートシンクのようなものなら向かない

巣は偏って現れるので密度が１％小さいだけでも何某か巣があることになります。数％にもなればどこかに大穴。

＞内側をある一定の温度に保たなければ

巣によって熱伝導が影響するほどではないでしょう。
熱伝導率はアルミ鋳物も切削用のA5052などとさほど変わらない（純アルミA1xxxが最良）。

巣が貫通して洩れになるかどうかが問題。巣を塞ぐ封孔処理をするが、鋳肌を切削すると閉じた孔が再び貫通する可能性。それをどうするか要打合せ。

＞ざっくり７０％と教えられました

放熱用途は純アルミ。その比較でしょ。

巣についてはダイカストでは空気を巻込みやすくて問題になるが、鋳物での巣は別のメカニズムで症状は軽いはずです。

お礼

2014/03/14 13:19

巣の問題を具体的にあげてくださり、イメージがしやすくなりました。
的確なアドバイスありがとうございます。

質問者

ダイキャスト素材でみても、比重はは2.6～2.7とアルミ素材とほとんど変わり
ません。

http://www.alumitech.co.jp/html/download4.html
http://www.diecasting.or.jp/diecast/pdf/book/pdf_set023-0.pdf

鋳物ってひとくくりにするけど、製法いっぱいあるんですが。

イメージしかなくて
要求仕様で絞り込めないなら、止めといた方が吉。