成形圧力→焼結の工程

Question

いつもお世話になっております。
ある資料を見ていましたが、２回成形、２回焼結すると、より高密度焼結体となり、強度が増すと書いてありました。
【工程内容】
金属粉を成形→1000℃以下の焼結→再度成形（決めた圧力で）→焼結（１回目より高い温度で）

上記の内容に対し、
１、成形→焼結を各１回ずつにした場合、密度と強度がどう違うのかを知りたいです。なぜ違ってくるのかです。
２、成形、焼結を２回する場合、相応な材料とその材料の配合を知りたいです。鉄何％、銅何％など。
３、自動車のトランスミッションのシンクロハブ、エンジンのスプロケットが、上記の工程で行われていると資料に書いてありました。
シンクロハブ、スプロケット１回目の焼結、２回目の焼結温度は何度ですか？

イメージでしか、２回だと密度と強度が増すことしか浮かばないのが現状です。

ご教授お願い致します。

Answer

iwanaiこと岩魚内の
> 焼結の用語だけで幼児的に反応して書くな。SMCも迷惑だ。
は、ネット情報だけで何も知らないことを証明している。

情報源は、薬液バルブや温調機器の恒温槽開発時から各機器のスペック提案した業務内。
各基礎研究を行なっていて、特許申請や購入を盛んにおこなっているとの情報でした。
ビールのガリバーだった長い首メーカーが朝のお日様にトップの座を奪われましたが、SMCさんも
常に危機感を持って、次期主力製品の開発やラインナップをしているとのことでした。

教えてくれるくれないは別として、アタックする意気込みで、若いエンジニアなのでと教えて
くれるかもしれません。（結果の情報提供等はあるかもしれませんがね。）
世の中（特に日本では）、そういうこともあるんです。

iwanaiこと岩魚内の全体を把握しないで、局所ばかりの回答例の方が、よっぽど幼児的だ。
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=317960&event=QE0004
　　↑　No.44340　　排気フードの必要風量計算
にて。

Answer

回答（2）➡回答（5）

焼結の用語だけで幼児的に反応して書くな。SMCも迷惑だ。

ほんの町工場のサイト
　　焼結金属フィルターエレメント
　　焼結体には大きく2種類存在します.まず,一般的なのがパウダー状の金属粉を用いて製造される
　　MIMと呼ばれる金属射出成型の様な製造方法で造られる緻密体.
　　次に,弊社の様な金属の粒を用いて空隙(空間)を大きくしようとする多孔質(ﾎﾟｰﾗｽ)焼結体. 
　　上記の2種類は同じ焼結体の様ですが,用途・目的・使用条件・製造方法等何から何まで違うのは
　　見た目からも明らかです.

ＳＭＣは５年前に書いたこと

ご本尊お出ましで馬鹿回答（4）を諌め

http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=261861&event=QE0004　
　　回答（5）
　　そのシチズン時計の表面処理を業としている者です
　　
　　回答（2）私の追記
　　ついでに
　　　　ＳＭＣさん　　　焼結合金、超鋼（！）
　　　　キーエンスさん　Ｘ線透過検査装置
　　なんてのも各々お出まし頂ければ有難い・・・

チョイトでも調べてから言って欲しい。
　　変なツイートの間違いフォローに複数の回答者が参集する例が増えているのだが・・・

Answer

iwanaiこと岩魚内は、またまた性格の悪さが滲み出ている他人批判をしている。
岩魚内は、それをiwanaiでおけば、少しだけましなのに。（お粗末でした）

Answer

直接関係はありませんが、空圧メーカーのガリバーであるSMCさんは、
昔の社名が焼結金属でした。

名残の製品が数点ありますので確認するか、貴殿で接触するかも検討してみてください。

iwanaiこと岩魚内が、またまた他人批判記載をしています。
困ったもんだ。

Answer

この分野は専門ではないので、参考文献を紹介するだけにします。

なお回答(1)もあり、納得したら回答を締め切るべきです。

文献(c)温間成形焼結スプロケットの開発
https://www.jstage.jst.go.jp/article/jjspm1947/48/5/48_5_440/_pdf

成形圧力→焼結の工程と密度・強度の関係、材料配合、焼結温度について