高松X-15ﾁｬｯｶｰNCでマジックﾄﾞﾘﾙ加工

Question

材質 　SUS 304
形状 　六角材
寸法 　平径 70mm 　全高 50mm

M-DRILL DRX型 Φ43.0mm用 2D？
ﾁｯﾌﾟ SM(SUS用)

切削油種  水溶性（ﾐｸﾛｶｯﾄ3680+水）

何か抜けていたら、ご指摘お願いします。

これで、下穴加工をしたいのですが、貫通するギリギリまで
穴を空けるのに、S(回転数)とF(送り速度)が合わないのか
キーという音が消えません、仕方ないのか条件が悪いのか
私には判断出来ないので、ご教授、ｱﾄﾞﾊﾞｲｽ等、よろしくお願いします。

N1 (M*DRILL*43.0)
M8
G0 S520 M3 T0400
G0 X0 Z3.0 T0404
G1 Z-10.0 F0.1
W0.2
Z-20.0
W0.2
Z-30.0
W0.2
Z-40.0
W0.2
Z-49.0
G0 Z30.0
M1

京セラさんのカタログ条件だとF0.06なんですが
それも音がデカくダメでした。一応、条件表のmin mid max でも
加工してみたのですが、回転数は1000まで上げれても
送りは、F0.06以上上げれませんでした。
どれも、音は高く上記のﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑがベストな条件なのか、もっと良い条件が
あるのか、知りたいです。

Answer

過去のご質問から、マジックドリルのステンレス穴あけに苦戦していらっ
しゃいますね

ステンレスの穴加工はドリルが締め付けられるので、程度の差こそあれ
φ43の一発重切削なので多少のキーという音そのものは仕方ないと考えます
切りくずが分断されずに絡まったり異常な振動が発生しないことが重要
です

ひとつ確認するとしたら、加工下穴径を測定してみてください
心高がずれていて、φ43に対して±0.1ぐらい大きかったり小さかったり
する場合は、ドリルの取り付け位置を変えてみてください

切削条件としては、S800～1,000、送りは厳しいのであればf0.06ぐらいを
目安にしてみてください
加工中に主軸ロードメータが100％をオーバしていないかも確認ください

切りくずがきちんとパラパラに分断されていれば、プログラムにおける
W0.2は不要と考えます
一旦止めることでドリルが切削面を擦するため、却ってキー音発生の助長
の要因になっているかもしれません

頑張ってください

実加工を拝見していないので小生のアドバイスも毎回同じよう
な通り一遍の内容になってしまうことをご容赦ください
(某回答者さんに言わせると机上の空論．．．だそうです)

一度、京セラさんのフリーダイヤルの電話相談も利用してみて
は如何でしょう
電話番号はカタログに掲載されています
(ここに番号を書くと営業行為とみなされて削除されてしまいます)

高松X-15ﾁｬｯｶｰNCでマジックﾄﾞﾘﾙ加工材質　SUS304 形状六角材寸法　平径70mm 全高50mm