このQ&Aは役に立ちましたか？
小径ドリルの深穴加工の困りごと
2023/10/19 20:49
- NC旋盤での小径ドリルの深穴加工において、ドリルが折れてしまう問題が発生しています。
- 加工方法は試行錯誤の結果、一部工程でドリルを振れないようにする工夫をしていますが、経験不足から困っています。
- 今後もこのような加工が必要となりますので、アドバイスをいただけると幸いです。
小径ドリルの深穴加工
2018/08/03 15:18
初めて投稿します
NC旋盤にて、Φ15の内径奥(深さ32)の底面に、偏心させて2.0穴(深さ12)と1.4穴(深さ20)の段つきの穴を回転工具を使用して加工してるのですが、10穴も持たずに折れてしまいます
偏心距離が6の為、70突き出して加工してます
材質 S45C 調質
使用してるドリル NACHI GLSD
加工方法は、G83を使わず、1ステップ1mm、G98で、S4000 F10
1mm削ってドリルが抜ける1mm手前までF15で逃げて(完全に抜くとドリルが振れる為)、またF10で1mm削る・・・の繰返しで、10mm入ったら一旦完全に抜いてます
その時のアプローチも、最初のアプローチも2mmの穴を通る間は、ドリルが振れない様、S10 F100にしてます
自分なりに試行錯誤した結果、この方法が今一番持ってる状態なんです
このような加工がこれからも出てくるのですが、何せ経験不足で、困っております
何卒良きアドバイスを宜しくお願いいたします
質問者が選んだベストアンサー
切削条件
現状
Φ2.0 S4000 F10⇒V=25m/min F 0.0025mm/rev
Φ1.4 S4000 F10⇒V＝17.5m/min F0.0025mm/rev
http://nachi-tool.jp/pdf/drill/GLSD_c.pdf
によると
Φ2.0⇒2100rpm F80mm/min
Φ1.4⇒3000rpm F70mm/min
これから判断すると切削速度が早すぎで送りが遅すぎ
つまり切粉が薄く1ステップが1mmと長いので薄い切粉が絡みついてると思う
総切削長さが長くなり寿命が尽きてる感じですね
対策
1）http://www.nakane34.co.jp/slender/slender2_j.htm
のSD12の外径を研磨するか他のメーカを探す
2）切削条件
Φ2.0⇒2100rpm F80mm/min
Φ1.4⇒3000rpm F70mm/min
でG83ステップは0.1mm
3)工具
ドリル長さを二分割にし短いので開けて長いので指定寸法まで開ける
4）ハイスを超硬にする
5）切り込み始めも送りは遅くする
6）細いクーラントノズルを可能な限り刃先に近づけ切粉はけを良くする
全部やれるとベスト
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
その他の回答 （3件中 1～3件目)
追加
1）http://www.nakane34.co.jp/slender/slender2_j.htm
のSD12の外径を研磨するか他のメーカを探す
これはドリルの長さを極力短くするため
量産なら焼き嵌め式のホルダーでもOK
お礼
2018/08/07 00:16
ありがとうございます
早速やってみます