このQ&Aは役に立ちましたか？
金型工場に渡せるデザインをできる職名は？
2023/10/20 00:43
- デザイナーにヘッドルーペをデザインしてもらい、それを元に金型を作り、大量生産するための完全なデザインを作れる職名はありますか？
- デザイナーがデザイン後の3Dプリントや最終サンプル作成まで担当し、データを工場に渡していますが、工場でさらに手を加える必要があります。この工程を省くためにはどのようなデザイナーが求められるでしょうか？
- 金型工場に渡せる完全なデザインを作れるデザイナーの職名を教えてください。デザインから3Dプリントまでを担当し、工場での手を加える必要のないデザイナーを探しています。
そのまま金型工場に渡せるデザインをできる職名は？
2019/02/28 23:57
デザイナーにヘッドルーペをデザインしてまらい、それを元に金型を作ってもらい、大量生産する予定です。
デザイナーは、デザイン後3Dプリントし、変更を加え、最終サンプルを作り、データを工場に渡すといいます。
ここまではいいです。
しかしその後、また工場で最終サンプルを作り、デザインに手を加えると言うのです。
だったら最初から、工場が手を加えなくていい、完全なデザインをできるデザイナーが欲しいです。
そういうデザイナーはなんというのでしょうか？
回答 （9件中 6～9件目)
プラ金型設計製造をしておりましたが、製品設計者が金型や成形まですべて精通していることはまず無いですから、製品、金型、成形の三者が協議することになるでしょうし事前に協議しても完全なことは無理だとおもいます
結局発注者ができないことは費用をかけてすべてに精通する専門の業者に丸投げするしかないでしょう。
優秀な外注先を見つけるのもノウハウの内ですから簡単に外部には公表しないでしょう
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
おそらく、そのような完全なデザインが可能なデザイナーはいません。仮に居たとしても、その「完全なデザイナー」も結局同様のサンプル作成→修正という手順を踏むはずです。
製品はヘッドルーペの金型との事ですが、「デザイン」という事はレンズ部分ではなくその他のアーム等の部分ですね？ 樹脂の射出成型用の金型あたりでしょうか。
まあ、まずは、何故そのような工程を踏むのか？ とデザイナーに確認した方がよいですよ。手直しのいらない完全なデザインをしてくれよ、と。無理です、といわれるか、とんでもない金額と納期を要求されるかでしょうが。
以下は、私の想像を多分に含みますが、そこまで外れてはいないはずです。
デザイナーはまず機能性とデザインを優先してデータを作成し、金型工場に提出するつもりだと思います。この時、金型工場で制作可能な形状か、などはそこまで気にしません。
そのデータを基に金型工場は試作金型を作成します。これは当然、その金型工場として可能な限りデータに忠実に作ろうとするはずですが、100％実現できるとは限りません。どのような技術を持ち、加工する機械を持ち、ノウハウを有しているかの問題です。
また樹脂の成型品であれば、金型の形状などの影響で完成品にヒケ・ムラ・ウェルドラインなど、外観および機能的不良が発生します。「金型自体の成立性」と「樹脂成型品の成立性」が必要になってくるわけです。
このあたりまで来ると素材自体の物性や特性、成型時の条件その他諸々、多種多様なパラメータが複雑怪奇に絡みます。
この辺りをデザイン段階で読み切るのは至難の業、というよりも実質的に不可能だし無駄です。絡むパラメータが多すぎますからね。
結局、試作と手直しを繰り返すのがベターな方法なのです。
勿論、優秀なデザイナー、優秀な金型工場であるほどこの手直しは少なく済みますし、1発で決まる事がないとはいいません。
ただそれはあくまで色々な条件が理想的にかみ合った時であって、それを前提に仕事をしようとするのはリスクが高すぎると思いますよ。
お礼
2019/03/03 00:58
ありがとうございます。
＞このあたりまで来ると素材自体の物性や特性、成型時の条件その他諸々、多＞種多様なパラメータが複雑怪奇に絡みます。
質問が変わってしまいますが、以上の点などを含め、「良い金型工場」というのは、どうやって見つけられるのでしょうか？
類似製品の金型を作った工場をいくつか探し、その中で一番製品の品質が良ければ、その工場を選択する、といった選択が一番無難な気がするのですが・・・
ご教示ください
意匠設計 製品設計 と呼ばれる人たちですが
品質管理に精通して
金型に精通していて
製品に精通していて
デザイン性もある人
いない ので 普通分業してます
できる人は自分で作って社長してます
製品設計していたという人たちは
普通は分業制なので設計しか結局しません
分業のため自分の縄張りがあり他者を排除するという人間の本質が作用し
うまく回りません
うまく回すためにはリーダシップを取らない人を雇うべきです
(学者気質)
だけどみんな見た目の元気で無理なさせても残業壊れない
たいいくかいけい を雇います
だからうまく回らないのです
私のスキルの場合
品質管理に精通して 品保にいたので〇
金型に精通していて 作っていたので〇
製品に精通していて 設計していたので〇
デザイン性もある人 美術部なので△(センスがない)
しかし上司が認識しないので壊れた
設計をしている上司は 金型に精通していない
(加工できないことを理解できないので口論になる)
他のところでも一緒のことが起こる
ゲンナリ
上司も含め意識改革が必要です
ただでさえ少子化で人口減るんだから
お礼
2019/03/03 01:08
ありがとうございます。そしておつかれさまでした・・。かなり優秀な人なのに、無能な上司につぶされたこと、非常に残念に思います。これでまた、日本の国力が１つ下がってしまったのですね。無念です。
＞品質管理に精通して
＞金型に精通していて
＞製品に精通していて
＞デザイン性もある人
実はデザインはすでにできており、３Dプリントして何度か修正を重ねたのですが、このたび大きく変えることにしました。頭をぐるりとまわるバンド部は、うちでデザインしたよりも優れたスタイルが他社から続々と出ているので、それをそのまま流用することにしました。
レンズの入る本体部分は、すでにデザインしたものを使いますが、サイズを変えます。
本体とバンドの結合部分をまったく新しくデザインしなおします。
いっそのこと、現時点で、金型工場にまかせてしまおうかと思っております。なぜなら、金型工場でどの道デザインをし直すということで、デザイン料の見積もりが出ているからです。ならば、またデザイナーさんに頼んで新しいデザインを頼んで、その後工場にデザイン料を払うよりも、最初から工場に頼んだ方が、お金も手間もかからないかな、と。
しかしそうなると、金型工場のデザインセンスが問われますよね？それって、その金型工場がいままで作ってきた製品を見て、判断すれば良いでしょうか？
お礼
2019/03/05 23:46
ありがとうございます
>優秀な外注先を見つけるのもノウハウの内ですから簡単に外部には公表しないでしょう
これほんとにそうですよね。
そういうノウハウがない人は、その工場の、自分が製造したいのと似た過去の製品の品質で判断するしかないですよね？あとは、その金型で、何個製品を作ったのかでしょうか。