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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：SUS303のドリル加工(M2の下穴)）
SUS303のドリル加工(M2の下穴)：折れずに、拡大せず加工できる方法は？
2023/10/20 07:23
このQ&Aのポイント
- SUS303の材質を使用し、t7.0mmの150mm角のワークを立方マシニングセンターで加工する際に、M2の下穴を1.82の穴径で36箇所あけます。拡大を避け、折れずに加工する方法を教えてください。
- 材質はSUS303で、ワークはt7.0mmの150mm角であり、立方マシニングセンター(設備：BT40)を使用して加工を行います。オイルホールの対応はしていませんが、治具を使用してワークをしっかり固定しています。ドリルは超硬を使用し、1.82の穴径で36箇所あける予定です。拡大を避け、折れずに加工する方法を教えてください。
- SUS303の材質で、t7.0mmの150mm角のワークを立方マシニングセンターで加工する際に、M2の下穴を1.82の穴径で36箇所あけます。治具を使用してワークを固定し、超硬のドリルを使用します。拡大を避け、折れずに加工する方法を教えてください。ドリルの交換は5枚毎くらいで行いたいです。
※ 以下は、質問の原文です
SUS303のドリル加工(M2の下穴)
2020/01/29 23:04
材質 SUS303
材寸 t7.0mmの150mm角
設備 立方マシニングセンター BT40 オイルホールの対応はしていません。
ワークは治具を用いてしっかりと固定しています。クーラントは水溶性でドリルは超硬を考えています(今まではハイスで効率が悪くて嫌になってきたので)
穴径は1.82で貫通、36箇所あけます。生産数は40枚ほど予定しております。
M2の下穴なので拡大は避けたいです。
折れずに、拡大せず加工できませんか？？
ドリルの交換は5枚毎くらいで収まればすごく嬉しいです。
知恵を貸してください！
その他の回答 （7件中 6～7件目)
M2 × P0.4なら普通 1.6
大きめに明けても1.67
1.82は大きすぎないですか？
それと1.6としてもL/D が5.0と深い
M2なので可能な限り浅くするのは可能ですか？
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補足
2020/01/30 12:38
私の情報不足でした、補足させて頂きます。
M2×0.4なのですがネジ切りはロールタップを使用しています。
ネジ切り自体は問題なく加工できるので、φ1.82の超硬ドリルで板厚7mmを貫通させる、かつ折れずに36箇所加工できるかを考えています。