長尺軸加工のテーパー改善方法。

Question

お世話になります。

長尺軸の加工について質問なのですが、
外径加工の時にどうしてもテーパーがついてしまいます。

材料　丸棒、s45c 
寸法　Φ170、3000L

3000Lの材料をチャック、センターで固定し、
振れ止めを、チャック側より1000Lの所に入れています。

加工箇所が振れ止めからセンターの合間の2000Lとなります。

加工をすると、センター側と、振れ止め側で、0,8程の差があります。

(1)センター穴がズレている。
(2)振れ止めの位置がバランス悪い。
(3)材料の自重が重くセンター(心押台)がズレている。

この辺りが原因なのかな？とおもうのですが、
この様な時はどうすれば真っ直ぐ加工出来るのでしょうか？

お忙しいとは存じますが、よろしくお願いいたします。

Accepted Answer

こんにちは。質問者様の気になっている1.2.3の中で一番有力なのは1だと思われます。
まず、センター穴の加工はどのようにされましたか？たぶんどのようなやり方でも素材とセンター穴の同心度はなかなか
出ません。一番の問題はそのセンター穴を使っていきなり振れ止めを使おうとしているところにあると思います。
素材にセンター穴を加工後素材をチャッキングして振れ止めは受けずにセンター穴を心押しして
振れ止めを受けたい部分を先に削ってから振れ止めを受ければセンター穴と振れ止めはほぼ同心になります。
しかしこのときはチャッキング部分だけはまだ削られていないのでワークを一度外してしまうと再現性はかなり落ちます。もしこれを避けたければ、
素材チャッキング→センター穴心押し→心押し側外径切削・振れ止め部切削→ワーク反転→切削部チャッキング→振れ止め受ける→センター穴加工→センター穴心押し・振れ止め受ける→本加工
くらいの手順を踏むのがベターではないでしょうか。
わかりにくい回答ですみません。

Answer

振れ止めは移動式も検討されてはいかがか？

因みに、レベルは出ているとの事ですが
現振れ止めの芯だし、心押し台の芯だしはどうやりましたか？

Answer

3000のうち、振れ止めまでの2000の尺を加工して、0.8のテーパーがつくと言うことでしょうか？
芯押し台がずれている場合、ワークの尺が短くなっても同様にテーパーになると思います。今までのワークはどうでしたか？たとえば、同じ芯押し台の状態で1000mmのワークを加工すれば、考え方としては、0.4テーパーになります。500なら0.2 
そういった記憶があれば、芯押し台を調整してみると良さそうです。クイルにダイアルゲージを当ててずれ分(0.8テーパーなら0.4移動)調整します。
ただ、機械のレベルがしっかり出ていない場合は芯押し台の位置によって、テーパーに変化があらわれると思います。

Answer

全体のテーパーは0.0～0.8として全体にテーパーになっているなら｛センター(心押台)｝の位置が狂っているのではないでしょうか
心押し台の水平方向に微調節できる部分はありませんか？
粗削りをしながら少しずつ調整してみてはいかがでしょうか
(2)振れ止めの位置がバランス悪い。＞強く締め付けせずに名前の通り振れが起こらない程度に中心を注意深く押さえては・・
(3)材料の自重が重くセンター(心押台)がズレている。＞機械もそれなりの強度があるでしょうから・・・・

Answer

テーパーになるということですね？
１、ワーク芯と
Z軸の動きが平行じゃない
２、振れ止めとセンターの間で縄跳びのようにワークが振れている
ですね
　
対策
１、芯押し台の位置調整
２、振れ止めを追加

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