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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:小径のテーパ穴加工)

小径のテーパ穴加工についての質問

2023/10/21 01:24

このQ&Aのポイント
  • 旋盤でテーパエンドミルを使用し、ワークの内径20ミリ深さ50ミリから垂直に内径8.83ミリまで下がり、テーパ(勾配10度)長さ10ミリ内径5.54ミリまでの加工を行う方法についての質問です。
  • 軸方向への負荷を考慮しながら、別の方法として下穴を段突きにしてテーパに近い形状にする加工方法も考えています。
  • どちらの加工方法が適しているかや、他に良い加工方法があるかについてのアドバイスをいただけないでしょうか?
※ 以下は、質問の原文です

小径のテーパ穴加工

2022/06/25 15:34

小径のテーパ穴加工について質問させてください。旋盤でテーパエンドミルでテーパ穴を加工しようと思うのですが、形状としてはワークの内径が20ミリ深さ50ミリで垂直に内径8.83ミリまで下がりテーパ(勾配10度)長さ10ミリ内径5.54ミリまでの加工をしたいのですが最初の内径20ミリ深さ50ミリまでの加工をして残りのテーパ部分(勾配10度)下穴5.2ミリを開けておき最後に先端5ミリのテーパエンドミル(勾配10度)を使って芯押し台でドリルのように少しずつ突いて加工しようと思うのですがやはり軸方向への負荷が大きすぎて難しいでしょうか?あとは別の方法として下穴を5.2ミリ、6.2ミリ、7.2ミリと段突きにしてテーパに近い形状にしておき負荷を減らしておいてテーパエンドミルを突いての加工も考えているのですがこの加工も難しいのでしょうか?その他良い加工方法があればご教授いただけないでしょうか?よろしくお願いします。ちなみにテーパ穴は最終的に研磨するのでこの寸法は研磨代が付いている寸法です。面粗さはあまり気にしなくて良いです。

回答 (2件中 1~2件目)

2022/06/27 13:47
回答No.2

NC機なら内ぐりバイトで切削が安全牌です。
とはいえ、ちゃちな卓上旋盤や、精密加工用小型旋盤でもなければ機械にとっては、大した負荷にはならないかと思います。

軸方向負荷で一番影響するのは切れ刃の無いチズルの大きさです。
これは今回は下穴貫通の為、影響皆無となります。
どちらかというとテーパーによりラジアル負荷が生じやすくなっているので、それによるエンドミルの撓み・ビビりでの穴形状不良の方が心配になります。
特に今回は、口元から50mmものストレート部を超えての加工で、エンドミルの突き出しが長くなるため、撓み、ビビりに弱くなります。
できるだけ太いシャンク(φ18やφ16)のエンドミルを用いることが肝要と思います。また、エンドミルの保持もドリルチャックでは不安があり、コレットチャックを用いる必要があるでしょう。

お礼

2022/06/28 21:03

回答ありがとうございます。できることならNC旋盤で加工したいのですがやはり50ミリも奥でしかも最小穴部が5.4となるとまず加工に見合った工具がないと思うのですがこの加工に合う工具はあるのでしょうか?

質問者

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質問する
2022/06/25 18:35
回答No.1

テーパーエンドミルで全面加工すると
抵抗が高いので
エンドミルで動画を参考に削ったほうがいいです
https://www.youtube.com/watch?v=3-zyrktkrGs
動画はストレート
中ぐりバイトと同様にテーパーで削る

お礼

2022/06/25 19:32

ありがとうございます。やはり抵抗が強いんですね。ドリルのよう少しずつ突いて加工できたらと思ったんですが難しいみたいですね。奥の方の細穴なので中ぐりのようにテーパ加工するとなると軸側は位置決めしやすいですが内径の削り始めの位置決めがしずらいのですが良い位置決めの仕方ってないでしょうか?

質問者

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