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金属焼き嵌め時における穴の収縮について
2024/03/06 13:37
基本的な質問です。
中央穴開きの素材に軸を入れて焼き嵌めする加工方法があります。
これについて調べると、穴開き素材を温めると中央の穴は大きくなり、それを利用して軸を入れて焼き嵌めを行うという説明です。
これは理解出来るのですが、一方で
「素材に対し穴が小さい場合は穴がより小さくなる方向に膨らみ、リング状など素材に対し穴が大きい場合は穴が大きくなる方向に膨らみます。」という説明も見つけてしまいまして。
こちらも検証もなく説明しているとは思えないのですが、どうしてこのような食い違いが出るのか教えて頂けないでしょうか。全体が均一に温まらないケースとかでしょうか？
実際作ってみて試せばいいと言うのはもちろん分かります。
しかし、大体こんなケースではこうだったというのがありましたら、参考にしたいと思っております。ご教示ください。
※OKWAVEより補足：「技術の森( 溶接・組立技術)」についての質問です。
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その他の回答 （8件中 1～5件目)
回答(6)再出
高温環境で穴の内面が酸化すれば、酸化物の厚さによって穴径が減少する可能性はあると思います。
この場合、穴径の絶対値が小さいほど、酸化物の厚さが相対的に大きくなる可能性があるので、穴径が小さくなると主張する方の根拠になるかもしれません。
お礼
2024/03/08 07:48
なるほど穴径がミリ単位なら、ありえそうと思えます。通常そんなサイズで焼き嵌めしようと考えないので探しても例が出てこないのかもしれません。
丁寧に御解答頂きありがとうございます。
＞仰る通り、まさに私もそう思っています。
＞ただ、ちゃんとした企業の方や、実際に試された方で例外もあるとおっしゃる方がいらっしゃいます。
例外もあるとおしゃる方が公表したエビデンスがあるでしょうか？
エビデンス以前の情報でも結構ですので、お心当たりがあればご教示くださるようにお願いします。
その内容を技術的に検証してみたいと思います。
例外もあるとおしゃる方が公表したエビデンスが「ない」のであれば、技術的根拠のない「うわさ話」として片付けておけばいいと思います。
この話題は昔から何度も出ています。
結論は、均一加熱では穴径は必ず大きくなり、小さくなることはありません。
補足
2024/03/07 14:23
仰る通り、まさに私もそう思っています。
ただ、ちゃんとした企業の方や、実際に試された方で例外もあるとおっしゃる方がいらっしゃいます。
均一加熱では無いとか特殊な形とか、そういう事ではないかと思っていますが、具体的にどんな物でどんなやり方をした時に、それが起こるのか聞いてみたかったという事になります。
実際の事例です
FC材 S45C 材で 内径30 厚さ 50 外径 150 の材料を加熱 酸素+アセチレン
バーナーで加熱 で 温度は測定していませんが母材の色が紫色に変わった当たりで万遍なく温め ダイヤルゲージで測定 ＋0.25mmで 挿入しています
挿入時点で＋0.1mmは厳守です
温めるとき母材全体を温めるのが必要と思います
軸径50ｍｍのベアリング部が摩耗したので先日焼き嵌めしました
内径50 外径 55 幅60 肉厚が薄いので カセットバーナーで温めすぐに＋0.6mm迄大きくなりました
真っ赤にならないよう心掛けています
挿入の途中で止まるともうダメです
具体的に寸法を当てはめてみれば理解しやすい
例えば
Ａ：外径100mm、内径99mmの輪ゴムみたいな極細ドーナッツと
Ｂ：外径100mm、内径1mmの超極太ドーナッツ
Ａ：外径101mmになるように加熱したら、恐らく内径は100mmになるであろう
Ｂ：外径101mmになるように加熱したら、恐らく内径は2mmとはならないであろう
https://keisan.casio.jp/exec/user/1448592530#!
https://daiichis.work/heattreatment/16_trouble1.html
お礼
2024/03/08 11:28