射出成型時のガス抜き方法とは？

確認したいことがあります。ガス抜き不良でパーティングから割れるということは、あまり考えられません。割れている箇所はウェルドライン（樹脂の合流点）からではないでしょうか？ウェルドがパーティングの位置に出ることもありますので、ここではウェルドであるとして説明します。
　?先ずお使いの材料はどのようなPOMでしょうか？ガラス繊維などが充填されていますか？それによっても考え方が異なります。ガラス繊維などが入っている場合は、もともとウェルドが弱いので金型設計の時点で考慮します。
　?割れているところはガス焼けができていませんか？起こっていれば、射出速度が速いので遅くしましょう。
　?成形条件はどうでしょうか。いろいろありますが、一番大事なことはクッションです。射出・保圧終了時のスクリューの位置を確認してください。5mm以上ありますか？
　?次に大事なのは、保圧です。ゲート回りに大きなひけが出ていませんか？
　ウェルドから壊れる場合は、ウェルドの密着不良が起こっていることが多くあります。先ず始めに成形状態を良くしてそれでも壊れるようであれば、ゲート位置を変更して、高い応力が発生しないところにウェルドを移動させます。
　実物が見られないのでアドバイスが非常に難しいのですが、まずは上記４点を確認してください。それとPOMはどちらのメーカーの物をお使いでしょうか？各メーカーのホームページに問い合わせページがあります（「技術的お問い合わせ」専用を持っているところもあります）。それを利用するのも良い方法です。
　最後に割れた場所が単純なパーテイングの場合（ウェルドでない場合）は、また考え方が違ってきます。設計から見なおす必要が出ることもあります。回答800字以内では、十分に説明できませんが、参考にして下さい。