工作機械の稼働率について

Question

私は、金型の仕事について１年になるものです。先日、会社で工作機械（NCフライス、マシニングセンタ、放電機）の稼働率を上げるにはどうすれば良いかということで話し合いました。私は金型については今の会社が初めてなのですが、他の金型の会社では、１ヶ月の機械の稼働率はどのくらいなのかまた、稼働率についてどのように考えているのか参考までに教えていただきたいとおもいます。

Answer

最近の金型メーカーさんは、自動化を進めているところが増えてきている様ですね、例えば放電加工の場合、３Ｒの治具に電極の素材をセットしてＭＣで電極加工の後、ＡＷＣにて放電加工機に自動搬送して放電加工を行ってしまう。など金型を部品のレベルまで設計展開してしまい、部品として加工後、組上げて仕上げるところが増えている様です。
稼動率を上げると言う事は、段取り時間等の非加工時間を短縮する強いては加工時間等の短縮が目的でしょうから、まずは、御社の製造工程を商談または受注レベルから流れを把握し、その後、今すぐ出来る事、設備投資の必要な物を等のランク付けを行って実施して行くようにしてみてはどうでしょうか。
問題は、自社において現状利益が出ているかもしくは、より多くの利益を得ようとした場合、何が問題であるかだと思いますよ。
参考になるか、偉そうな事を書いてしまいましたが、頑張ってください。

Answer

補足します。
うちは金型屋ではありません。比較的大物で多種少量，荒仕上げをやっている一般加工屋です。例に出した機械は８００角の横マシニングで２交替６面APC付きのデ－タです。

Answer

こんにちわ。
そうですねぇうちの場合ですと、工作機械現場にいる人数×一人あたりの労働時間×１ヶ月を稼動１００％と考えて、一商品にかかった段取り時間と無人運転時間で実際の稼働率を計算しています。
あとは１日の稼働率をあげるために２交代をしています。
あまり参考にはなりませんが・・・

Answer

おはようございます。
お求めになりたい稼働率とはどの辺なのでしょう？
うちは金属加工機ですが
１，主軸の回転時間
２，切削時間
３，プログラムラン
４，電源が入っている時間
５，オペレ－タ－の対象機での作業時間
６，無人加工時間
うちだと１，３，５，６，を集計しています。機械の仕様で　例えば非NC機またはNC機　その中でもATC本数,APC数,等によってクラス分けをして　各目標値を設定します。また単独で無く1,と5,の比率とか５，と６，の比率とか１，と２，の比率なども機械毎の成績として出します。実績として１，だと良い機械で４６５hr／Mぐらいで１，／５，＝で２．２６ぐらいかな。
上げるためには　これらのいずれかのデ－タを毎月つけ　変化のあった時の理由を良くても悪くても調査し　対策する事が必要だと思います。
参考までに。

工作機械の稼働率を上げる方法と１ヶ月の平均稼働率とは？