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６６ナイロンのパージ方法と成形後の残留問題について
2023/10/13 03:41
- ６６ナイロンのパージ方法と成形後の残留問題について困っています。
- ６６ナイロンを成形した後、残留してしまい次の成形に黒点が発生します。
- パージ方法としてシリンダー温度を上げ、ポリカ（ＰＣ）を流し、次にパージ材を流していますが、スクリュー抜きが頻繁に必要です。より効果的なパージ方法を教えてください。
６６ナイロンのパージについて
2003/12/16 23:58
プラスチック射出成形において、６６ナイロン（ガラス入りが多い）を成形した後の樹脂替えが上手くいかずとても困っております。いつも、前の６６ナイロンが残留してしまい次の成形において黒点が発生するため、スクリューを抜いて掃除しなければなりません。６６ナイロン樹脂が残留している箇所はスクリューのほぼ中間部、つまり圧縮部の付近とスクリューヘッドで、いつも同じような所です。そこ以外には残留はまったく見られません。パージの方法は、シリンダー温度を成形時より１０２０度上げ（樹脂温で２８０３００度程度）、まずポリカ（ＰＣ）をある程度流し、次にパージ材（今はアサクリン）を流しています。今は頻繁にスクリュー抜きをせねばならずほとほと困っておりますので、良いパージ方法をご教授願えればとても助かるのですが。ご存知の方、宜しくお願いします。
回答 （4件中 1～4件目)
プラスチック掲示板にもありましたが、
ユーゲル洗剤でのパージングはとても
効果的ですね。
一度お試しをお勧めいたします。
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>（樹脂温で２８０３００度程度）、まずポリカ（ＰＣ）をある程度流し
が問題なのではないでしょうか。百も承知とは思いますがPCが分解するとコンタミの発生源になり得ますし、この温度域ではPCの排出に難あり、とも思えます。そのままアサクリンをとうされるのが（温度を上げて）が一般的ではないでしょうか。 はずしていたらすみません。
ＴＯＣＡＬＯのＺＡＣＲＯＭはかなり効果があるようですよ。問合せをされたらどうでしようか？
ついこの間、紹介された製品が有ります。
http://www.naxnet.or.jp/~sugaicmi
